www.eayco.com
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
丁基橡膠鋼管，鋼管襯丁基膠，我們是做襯膠管道 襯塑管道 電廠脫硫襯膠管道 化工襯塑管道，丁基橡膠鋼管，鋼管襯丁基膠
洛陽縱橫制造有限公司生產(chǎn)的丁基橡膠鋼管分為:防腐丁基橡膠鋼管，耐高溫丁基橡膠鋼管。丁基橡膠內(nèi)襯鋼管，管件，短管等配套管件。
洛陽縱橫制造專業(yè)生產(chǎn)各種 丁基橡膠鋼管，碳鋼襯膠管道，丁基襯膠管，丁基脫硫襯膠管。丁基橡膠鋼管是屬于防腐脫硫橡膠的一種，主要應(yīng)用在電廠脫硫方面，用于輸送石膏漿液等高溫且腐蝕性較大的漿體顆粒一類介質(zhì)。耐磨性能和耐高溫性能都非常好，目前丁基橡膠鋼管基本是都是選用這種管材。丁基橡膠鋼管將鋼管和丁基橡膠板的性能合二為一，借助鋼管的物理性能再加上 膠板的橡膠的耐高溫，抗沖擊，高耐磨，衛(wèi)生等特性，被廣泛應(yīng)用到電廠，化工廠等領(lǐng)域。
影響丁基橡膠鋼管壽命的因素
1、橡膠的性能
電力管道的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定，不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類型的膠板，如果選擇不當(dāng)，將直接影響襯膠管道的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度
粘接度不強(qiáng)，會造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均或脫落，造成了襯膠管局部快速腐蝕。
3、電力管道的工礦條件
腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會影響到襯膠管的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管做出合理的分析，選擇適合工礦條件的襯膠管道。
硫化制造技術(shù)要求：
1）安裝硫化封頭后：
密封面的襯膠層及密封圈須用模壓硫化工藝生產(chǎn)。不應(yīng)有徑向貫通劃痕。
硫化封頭密封性好，須能保壓0.6MPa以上。
2）硫化三要素：
按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定時間、溫度、壓力硫化，硫化工作必須嚴(yán)格依照材料的硫化曲線進(jìn)行操作。
3）內(nèi)襯固化后：
固化橡膠檢驗和接收后，緊接著要進(jìn)行修整。應(yīng)當(dāng)磨去瑕疵和表面雜質(zhì)以得到光滑、規(guī)整的表面。
粘接強(qiáng)度硫化試樣及檢驗：
為了質(zhì)量控制之目的，應(yīng)隨同正在安裝內(nèi)襯的高壓蒸氣負(fù)載的管子準(zhǔn)備一個襯有橡膠并且粘接同一批次生膠板，備用檢測粘接強(qiáng)度。粘接強(qiáng)度大于12KN/m，檢驗方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗》的規(guī)定執(zhí)行。
外防腐技術(shù)要求（根據(jù)甲方要求實施）
1）鋼管外壁處理
鋼材表面油污，采用噴砂除銹，達(dá)到Sa 2.5級（SSPC稱近白級），Sa 2.5級正式名稱為：“非常徹底的噴射或拋射除銹”，其定義為：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
2）三油兩布，定型膠、刷膠、纏帶。
3）GB 50268和SY/T 0447的要求，對防腐層進(jìn)行外觀、厚度、漏點和粘結(jié)力檢驗。外觀、厚度、漏點應(yīng)在防腐層實干后、充分固化前檢驗，粘結(jié)力可在實干或固化后檢驗
脫硫管道硫化的時候要注意，根據(jù)不同的膠板，硫化的溫度，壓力，時間都不同這得需要有工程師親自調(diào)整溫度，壓力以及硫化時間，否則會影響襯膠管道的質(zhì)量。產(chǎn)品熱硫化后可以抗拉伸度、韌性、粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)耐磨、耐腐蝕能力，所以熱硫化是不可缺少的制作工藝！我公司的脫硫襯膠管道采用常溫冷粘，熱硫化工藝制作，使用耐磨抗腐蝕耐高溫橡膠制作，不僅僅只生產(chǎn)襯膠鋼管，還代加工一些罐體襯膠，葉輪襯膠，設(shè)備襯膠，槽體襯膠，還對外現(xiàn)場脫硫塔襯膠工程。
縱橫機(jī)械制造(隨州市分公司)依靠數(shù)字化管理，可變換多種生產(chǎn) 襯四氟管模式，能夠高品質(zhì)、率的解決大批量以及定制化生產(chǎn)要求。我們不斷在 襯四氟管領(lǐng)域探求，注重前沿科技、創(chuàng)新和 襯四氟管產(chǎn)品研發(fā)，縱橫機(jī)械制造(隨州市分公司)注入源源不絕的新鮮生命力；致力為廣大客戶提供高品質(zhì)、多元化的專業(yè) 襯四氟管產(chǎn)品和服務(wù)。縱橫機(jī)械制造(隨州市分公司)成長的過程，就是服務(wù)客戶和客戶一起不斷成功的過程。我們用心做好每一件事，滿懷信心迎接每一次的挑戰(zhàn)。
丁基橡膠板材料物理特性
| 項 目 | 単 位 | 數(shù) 値 | 測試方法 | |
| 拉力強(qiáng)度 | ＭＰa | 80以上 | 依據(jù)JIS K 6251 | |
| 伸長率 | ％ | 300 | 依據(jù)JIS K 6251 | |
| 硬度 | HA | HA57±7 | 依據(jù)JIS K 6253 | |
| 粘接強(qiáng)度 | KG/CM | 6 | 依據(jù)JIS K 6256 （90度剝離法） | |
| 熱變形溫度 | ℃ | 130 | 依據(jù)JIS K 6251 | |
| 使用溫度 | 液體中 | ℃ | 100 |
|
| 氣體中 | ℃ | 110 |
| |
襯膠管道質(zhì)量檢定與處置檢查方法
| 區(qū)分 | 檢查項目 | 判定基準(zhǔn) | 不合格品的處置 | 檢查方法 |
| 制品檢查 | 尺寸及 規(guī)格 | 是否按襯膠管道、管件清單或圖紙進(jìn)行 | 修補(bǔ) | 卷尺 游標(biāo)卡尺 型測厚儀 |
| 外觀 | 1)認(rèn)為在粘接上對使用有害 2)搭邊部無用手指輕易剝離部分 3)認(rèn)為對使用上有害的缺陷 | 修補(bǔ) | 目視 | |
| 硬度 | 丁基膠(B-5)HA57±7 (測定溫度:23±2℃) | 再硫化 | A型硬度計 | |
| 厚度 | 在指定厚度的0～+25%以內(nèi) 4.0mm～5.0mm |
| 游標(biāo)卡尺 型測厚儀 | |
| 孔眼缺陷 | 無 | 修補(bǔ) | 電火花測試儀 | |
| 打診 | 無異音 | 修補(bǔ) | 打診棒 | |
| 特別 事項 | 將對工藝上造成嚴(yán)重影響部位不修補(bǔ) 小口徑配管(DN100以下)的接液 面上有缺陷處不修補(bǔ) 修補(bǔ)處占襯里總面積的0.5%以 上或每米在4處以上時 | 重新襯里 |
| |
