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鍍鋅鋼管：熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別鍍鋅管，也被稱為鍍鋅鋼管，主要有兩種類型：熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍鋅）。這兩種方法在防腐效果和使用壽命上有著顯著的差異。?? 熱鍍鋅管 ??熱鍍鋅是通過將熔融的金屬與鐵基體反應，形成合金層，從而將基體與鍍層緊密結合。這個過程包括幾個步驟：首先，鋼管需要進行酸洗，以去除表面的氧化鐵。酸洗后，鋼管會進入含有氯化銨或氯化鋅的水溶液中清洗，然后送入熱浸鍍槽中進行鍍鋅。熱鍍鋅的優(yōu)點包括鍍層均勻、湖北隨州附近附著力強以及較長的使用壽命。在北方，許多工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅的方法。?? 冷鍍鋅管 ??冷鍍鋅，也稱為電鍍鋅，其鍍鋅量很少，通常只有10-50g/m2。由于鍍鋅量較少，冷鍍鋅管的耐腐蝕性遠不如熱鍍鋅管。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家為了避免質(zhì)量問題，通常不采用電鍍鋅。然而，一些規(guī)模較小、湖北隨州本地設備陳舊的企業(yè)仍然使用電鍍鋅，這些企業(yè)的產(chǎn)品價格相對較低。未來，冷鍍鋅管將不再用于水煤氣管。
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經(jīng)過黑件檢查后，鋼管被掛起準備進行下一步處理。首先，通過脫脂步驟去除其表面的油脂，隨后進行漂洗以殘留物。接下來是酸洗，旨在鋼管表面的氧化鐵。完成酸洗后，鋼管再次經(jīng)過清洗步驟，以確保其表面的清潔。之后，浸漬助鍍劑以增強鍍層的附著力，接著通過熱空氣烘干去除多余水分。接下來是熱浸鍍鋅環(huán)節(jié)，鋼管被浸入熔融的鋅中，完成鍍鋅層的覆蓋。隨后，進行內(nèi)外吹掃以多余的鋅。經(jīng)過冷卻后，進行鈍化和漂洗以改善鍍層的性能。，卸下鋼管并進行檢驗和修整，然后進行打字標識、湖北隨州當?shù)匕b入庫和運輸。
在鍍鋅工藝流程中，我們涉及到多種規(guī)格的鍍鋅管。這些規(guī)格因應用領域和性能要求的不同而有所差異，為滿足客戶的多樣化需求，我們提供了豐富的選擇。
冷鍍鋅的定義
冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95％）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。
冷鍍鋅的加工工藝
(1)新鋼材表面處理
在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、湖北隨州拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、湖北隨州同城無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95％鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！?同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質(zhì)量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。
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