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湖北隨州 產(chǎn)品詳情 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80％），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。 湖北隨州球墨鑄鐵管特點(diǎn) 球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率》80％），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體球加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能＊＊＊、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右 .球墨鑄鐵管＊＊＊——地理位置優(yōu)越，交通便利，是一家集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的大型鋼管流通企業(yè)。球墨鑄鐵管廠家將以優(yōu)惠的價(jià)格，快捷＊＊＊的服務(wù)，歡迎新老客戶前來(lái)洽談、選購(gòu)！球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能＊＊＊、延展性能好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等
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湖北隨州球墨鑄鐵管件應(yīng)用時(shí)要注意什么 管道地基的工作當(dāng)中會(huì)運(yùn)用到很多管件,不同的管件在使用時(shí)會(huì)起到不同的作用,還要滿足允許沉降量和容許垂直承接力的要求,要是達(dá)不到要求,要按照設(shè)計(jì)要求采取加固的措施,進(jìn)一步管道的性能.人們發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵管件的承載力可以滿足設(shè)計(jì)的要求,它不需要設(shè)置特別的基礎(chǔ),個(gè)別地段也可以減少管道的應(yīng)用力,施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中可以采取管道的支撐面挖成弧形,讓管體盡量不要與原地的地基有緊密接觸的情況,當(dāng)然也可以采用砂夾石灰土基礎(chǔ),要注意砂墊層平整,不允許有較大的局部凸起等,這些都是應(yīng)用球墨鑄鐵管件時(shí)必須要注意的問(wèn)題.鋼筋彎箍機(jī)的生產(chǎn)廠家提醒大家,只有通過(guò)正確的方法安裝球墨鑄鐵管件,它才可以發(fā)揮更大的作用與功能,得到人們的認(rèn)可. 球墨鑄鐵管的安裝要求 湖北隨州1、施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。 2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。 安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。 3、安裝要點(diǎn)： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
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湖北隨州規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對(duì)管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問(wèn)題，要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度，使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻；對(duì)于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過(guò)淺，要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，提高風(fēng)壓（0.7-0.75MPa），磨好打點(diǎn)頭，保證麻點(diǎn)深度適宜。 對(duì)于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對(duì)于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見(jiàn)上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 湖北隨州對(duì)離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過(guò)的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過(guò)0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對(duì)鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)30min，澆注溫度也有時(shí)偏高，有時(shí)偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過(guò)大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過(guò)大、管模轉(zhuǎn)速過(guò)高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。
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