金屬托盤在采購(gòu)中有多重不同的影響因素，不同的廠家對(duì)于金屬托盤的尺寸要求是不同的。金屬托盤的載重大多都是比較高的，但是不同的材質(zhì)以及厚度在載重上也會(huì)有要求，有些廠家對(duì)于載重的要求會(huì)更高。有些廠家是用于墊貨，有些是用在碼垛，還有一些廠家是用在周轉(zhuǎn)上。鋼制托盤組成：1、托盤面板：該托盤折邊共有19個(gè)折邊，相比市面上的13折邊面板以及同規(guī)格的方管承載要好，通過多次承載實(shí)驗(yàn)表明，該19折邊的托盤面板承載是同規(guī)格（厚度）面板的1.3-1.5倍左右，有效的提高的托盤面板的承載能力。2、托盤支持撐腿：托盤支持腿是在鋼材廠定制的25*75的方管通過二氧化碳保護(hù)焊焊接而成，并且整個(gè)托盤腿是通過切角一根焊接而成，并非市面上見到的拼焊而成的。托盤腿采用25*75方管是為了增大托盤腿與地面以及貨架的接觸面積，提高托盤承載力。

木托盤生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，長(zhǎng)時(shí)間熏蒸表面都不會(huì)令表面開裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。這么多的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)都會(huì)隨著板材的潮濕而出現(xiàn)破壞，所以我們需要在生產(chǎn)和使用中讓板材保持干燥，板材加熱期，單板開始觸及熱空氣，內(nèi)部水分不蒸發(fā)，熱空氣熱量主要用來使單板升溫，此時(shí)直至單板表面出現(xiàn)蒸發(fā)水分停止。而在勻速干燥期，單板溫度繼續(xù)，會(huì)導(dǎo)致表面和內(nèi)部毛細(xì)管形成壓力差。其實(shí)在減速干燥期，單板表面部分已干燥到纖維飽和點(diǎn)之下，內(nèi)部水分移動(dòng)速度與表面蒸發(fā)速度不相適應(yīng)，此時(shí)干燥過程逐漸向單板內(nèi)部深入。木托盤生產(chǎn)廠家在加工板材的時(shí)候，還需要涂膠操作，而在這道工藝中，需要注意什么呢？在進(jìn)行涂膠操作時(shí)候，先要注意的是，應(yīng)該保證木托盤的清潔，將上面的灰塵全部干凈。然后注意涂膠的溫度，比如在20-30度之間，如果溫度較低，需要的固化時(shí)間會(huì)增長(zhǎng)，涂膠時(shí)，工具要干凈，減少操作時(shí)間，避免陳化時(shí)間過長(zhǎng)，在這個(gè)過程中還要保證涂膠均勻，不漏涂，從而更加保證質(zhì)量。所使用的膠必須要經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，才可使用，還需要注意每種膠的使用條件和溫度，保證其正常的性能