連續(xù)Q355D方矩管生產(chǎn)。
連續(xù)Q355D方矩管生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成。工藝流程見圖1。圓坯穿成毛管后插入芯棒，通過7～9架軋輥軸線互呈90°配置的二輥式軋機連軋。軋后抽芯棒，經(jīng)再加熱后進行張力減徑,可軋成長達165m的方管。140mm連續(xù)軋管機組年產(chǎn)40～60萬噸，為自動軋管機組的2～4倍。這種機組的特點是適于生產(chǎn)外徑168mm以下方管,設(shè)備投資大,裝機容量大,芯棒長達30m,加工制造復(fù)雜。70年代后期出現(xiàn)的限動芯棒連續(xù)軋管機(MPM),軋制時外力強制芯棒以小于方管速度運動，可改善金屬流動條件，用短芯棒軋制長管和大口徑方管。

方管規(guī)格表                                    
規(guī)格 壁厚 規(guī)格 壁厚 規(guī)格 壁厚
10*10、 12*12 0.4-3.0 45×45、50×50 0.4-6.0 160×160、180×180、 2.5-18.0
13*13、14*14  60×60、70×70 0.5-8.0 200×200 
15×15、16×16、  75×75、80×80 0.5-10.0 220×220、250×250 3.25-18.0
18×18、  90×90、100×100 0.5-14.0 280×280、300×300 3.25-20.0
19×19、20×20  110×110、120×120 1.2-14.0 320×320、350×350 3.25-30.0
24×24、25×25 0.4-4.0 125×125、130×130 2.5-16.0 400×400、450×450 4.25-30.0
28×28、30×30  135×135、140×140  480×480、500×500 6.0-30.0
38×38、40×40 0.4-5.0 150×150  550×550、600×600 
        800×800, 800×8

 焊接方矩管、矩形管的美觀工藝將會隨著科技發(fā)展而不斷的向前發(fā)展，使焊接方矩管工藝更完美，生產(chǎn)更好的更美觀的方矩管產(chǎn)品。

  以下是方矩管美觀工藝的方法：

  一、方矩管的一端用木楔子堵結(jié)實，朝下立起(注意：要留外頭兒，以方便撥出來)，把用火炒過的篩好的建筑用砂子，趁熱用漏斗慢慢灌進去，一邊用手錘敲打管壁，一邊灌，直到干燥的砂子在管中沒有任何松動的可能為止，充分填實后，緊緊地打入另一個同樣的木楔子。

  二、在工作平臺上，畫出焊接方矩管大樣：外園半徑為50+外徑/2，內(nèi)徑為50-外徑/2，并在開始彎曲處與停止處點焊上掣子，防止煨過頭或欠煨。

  三、下火煨，也可以用汽焊槍烤著煨。下火煨比較簡單，慢慢煨過來就可以了，但如果用汽焊槍烤著煨時，要注意把焊接方矩管一段一段的烤著煨，當心挨著平臺的底部那部分一定要烤到同樣火候，否則就會煨扁!

  四、萬一發(fā)現(xiàn)欠煨(角度不夠)或者過煨(角度大了)時，可用冷水澆圓角內(nèi)側(cè)或加熱外側(cè)以及相反的方法進行校正。

  注意：砂子一定要上火炒，是因為除去砂子里面的水份，以防止方矩管下火時發(fā)生爆炸!