成品方面鑄造類便宜，鍛造類成本相對較高，當(dāng)然它的性能也是比鑄造類要好很多，如耐高壓，耐高溫方面不少，所以在精細(xì)管道高壓工況經(jīng)常會用到不銹鋼段鋼閥門類，而低壓或大口徑管道類的閥門一般使用不銹鋼鑄造類的閥門居多。 　　硬密封結(jié)構(gòu)多的就是不銹鋼閘閥，不銹鋼截止閥，不銹鋼止回閥。不銹鋼閥門制造工藝有鑄造類和鍛造類，鑄造類偏向大口徑類閥門，鍛造類一般應(yīng)用與類的閥門制造。不銹鋼閥門在進(jìn)材料方面必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)入庫，如果材料不合格直接影響到產(chǎn)品的耐腐蝕性，耐壓性等以及閥門的使用壽命。 　　不銹鋼材料必須嚴(yán)格按照 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，材料元素必須按規(guī)定生產(chǎn)。在市場上無論在閥門行業(yè)或者其他行業(yè)，不達(dá)標(biāo)的不銹鋼材料都會有斑銹或不耐腐蝕，如我們使用的杯子常常見到表面產(chǎn)生斑銹，這就是材質(zhì)不達(dá)標(biāo)的原因。而不銹鋼閥門也是一樣不達(dá)標(biāo)的不銹鋼閥門表面使用后就會出現(xiàn)斑銹，或者在使用過程容易被腐蝕掉，使用壽命短等一系列問題。

　　此外，按照通用機(jī)械工業(yè)閥門分會的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2015年全國規(guī)模以上閥門企業(yè)(年銷售收入2,000萬元以上的企業(yè))總計(jì)有1,806家，計(jì)算得出已經(jīng)上市的30家閥門企業(yè)只占總數(shù)的1.66%。根據(jù)上述30家的年報(bào)數(shù)據(jù)，控制閥統(tǒng)計(jì)出在2016年1-12月間，銷售額超過億元的大型企業(yè)有18家，占總數(shù)的60%。 　　全球工業(yè)閥門的市場需求中,包含鉆采、運(yùn)輸和石化在內(nèi)的石油天然氣領(lǐng)域占比，達(dá)到37.40%，其次是能源電力和化工領(lǐng)域的需求，分別占全球工業(yè)閥門市場需求的21.30%和11.50%，前三大領(lǐng)域的市場需求合計(jì)占全部市場需求的70.20%。 　　而在國內(nèi)工業(yè)閥門的應(yīng)用領(lǐng)域中，化工、能源電力和石油天然氣行業(yè)也是閥門銷售主要的市場，其閥門的市場需求分別占國內(nèi)工業(yè)閥門市場總需求的25.70%、20.10%和14.70%，合計(jì)占全部市場需求的60.50%。據(jù)，發(fā)展家的能源需求是推動(dòng)需求發(fā)展的主要因素。

　　研磨后的閥門密封面通?？梢缘降某叽缇葹?.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈表面上每一點(diǎn)對研具的相對滑動(dòng)路和都應(yīng)該相同。并且，相對運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動(dòng)方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動(dòng)軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。