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DIN高精度精軋精密鍍鋅鋼管 工藝簡介:以DIN高精度精軋精密光亮無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管,對鋼管外壁作冷鍍鋅處理,兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn):鋼管顏色:白鋅、彩鋅(黃鋅),鍍鋅后鋼管表面光潔度高,鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。 主要用途:汽車用鋼管、對鋼管的精度、光潔度、防腐蝕性能有較高要求的用戶。 DIN高精度精軋內(nèi)外精密鍍鋅鋼管 工藝簡介:以DIN高精度精軋光亮精密江蘇蘇州無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管,對鋼管內(nèi)、外壁作冷鍍鋅處理,或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理,兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn):鋼管顏色:白鋅、彩鋅(黃鋅)、軍綠鈍化。鍍鋅后鋼管內(nèi)外表面光潔度高,鋼管內(nèi)、外壁防銹、防腐蝕性能好。 主要用途:防腐蝕性能突出,按GB/T10125做中性鹽霧實驗,實驗時間達(dá)240小時,無紅色腐蝕物。




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公司宗旨:為客戶創(chuàng)造價值,為員工創(chuàng)造機(jī)會,為社會創(chuàng)造效益。

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質(zhì)量方針:創(chuàng)新是根本,質(zhì)量是生命。

管理理念:以人為本,科學(xué)管理。

企業(yè)精神:誠信、務(wù)實、開拓、創(chuàng)新。




措施:   (1)16mn無縫鋼管淬火后冷處理之前將16mn無縫鋼管置于沸水中煮30—60min,可15%-25%淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化,再進(jìn)行-60攝氏度常規(guī)冷處理,或進(jìn)行-120攝氏度深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體愈多,但不可能全部轉(zhuǎn)變完,實驗表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來,按需要保留少量殘余奧體可松弛應(yīng)力,其緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應(yīng)力;   16mn江蘇蘇州無縫鋼管多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體,保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻,能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,因此,冷處理的實質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加,當(dāng)疊回應(yīng)力超過該材料強(qiáng)度極限時便形成冷處理裂紋。



無縫鋼管是根據(jù)高精密的冷拔機(jī)生產(chǎn)加工而成的,生產(chǎn)制造成形的商品無論是冷拉無縫鋼管品質(zhì)或是功能全是扎實的,并且己經(jīng)獲得了普遍的應(yīng)用并激發(fā)出該有的經(jīng)濟(jì)收益。   可是在現(xiàn)實制造中,因為某種要素的危害造成江蘇蘇州無縫鋼管會出現(xiàn)開裂狀況,進(jìn)而導(dǎo)致一定的損害。因此我們要盡早尋找緣故,并多方面填補(bǔ)。   通過深入分析發(fā)覺,無縫鋼管的品質(zhì)受影響,是因為一部分冷拉無縫鋼管制造業(yè)企業(yè)不重視產(chǎn)品品質(zhì),并一味的減少產(chǎn)品成本。例如降低冷拉道次或淬火頻次,進(jìn)而引起商品的破裂,這也是不良影響極大的一種無效方式,要盡量減少。   因而,要對江蘇蘇州無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程作出嚴(yán)苛要求,并對具體環(huán)節(jié)的檢測和監(jiān)管,進(jìn)而合理防止和冷拉無縫鋼管破裂的狀況,確保其使用的可靠可靠性,降低成本率坦然能改進(jìn)冷拉無縫鋼管的品質(zhì)。




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