云 發(fā) 布-
凱陽環(huán)保設備(蘇州市分公司)服務于多家企業(yè)單位， 布袋除塵器產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)三十多個省、市地區(qū)。成熟的 布袋除塵器生產(chǎn)工藝，現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備，完善的測試手段，以及良好的質(zhì)量管理體系，確保給用戶提供好品質(zhì)、可靠、低價位、經(jīng)得住考驗的 布袋除塵器產(chǎn)品。秉承“用心生產(chǎn)”的企業(yè)情懷，立足 布袋除塵器市場、順應時代、不斷做強做優(yōu)。
何提高除塵器濾袋布袋的使用壽命
1.骨架籠和加工要盡量減少濾袋的曲變，主要通過幾個方面來實現(xiàn)：
①使濾袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進行適配。
②骨架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼, 每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內(nèi)圈應用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的 籠圈與籠底有50毫米的間距、第二根籠圈與 根的籠圈距應小于155毫米,并以此類推、 一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質(zhì)量要求也很重要，要采用專用的制環(huán)和加工點焊設備，加工時盡量減少毛刺，并保持垂直度。
2.噴吹管與花板之間的距離計算準確：噴吹管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑計算準確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應控制在±1mm之內(nèi)，否則噴吹時易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。
3、在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性：
在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后必須進行苂光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個袋式收塵器的漏風率。
常溫除塵器濾袋在濾料介紹
燒壓處理:
經(jīng)過先進后處理設備燒毛、壓光和拉幅定型處理后的針刺氈濾料，單面和雙面具有普通燒毛和壓光無可比擬的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細粉塵收集。
抗靜電（防靜電）處理:
某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電（防靜電）處理的針刺氈濾料?？轨o電（防靜電）濾料是指在濾料纖維中混入導電纖維（包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維），使整個濾料都具有導電性能.
防水防油（拒水防油）處理:
我們對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水（拒水防油）處理，其對 濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
易清灰處理:
采用 技術生產(chǎn)的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。
PTFE覆膜（涂層）處理:
當粉塵的粒徑小于1米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯（特氟龍）為原料的覆膜濾料，具有過濾精度極高，表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰粉塵不會滲透到濾料內(nèi)部，實現(xiàn)表面過濾。
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的除塵器濾袋除塵器布袋濾料工藝性能優(yōu)越：
布袋式除塵器的非常重要的因素之一是除塵器的布袋能否在需除塵的介質(zhì)中長期（在一定的時間范圍內(nèi)）使用而不損壞（即布袋的使用壽命）。濾袋的損壞主要是指濾袋的破損、氧化收縮、脆化、堵塞、燒損、腐蝕、水解分化等。所以，選擇濾袋就有一定的要求，比如耐溫、耐腐蝕、阻力小、不易粘灰、壽命價格比好……等。大家都知道濾袋是用濾料制作的，因此，影響濾袋壽命的因素除了濾袋的結(jié)構(gòu)、制作工藝、清灰方式、運行工況等外，主要的因素就是濾料的特性和質(zhì)量。
1、除塵濾袋的特性主要有以下指標（或內(nèi)容）
——透氣性（該特性也確定了濾料的濾阻）
——密度
——抗折性能（脆性）
——斷裂強度和斷裂伸長（橫向、縱向）
——耐溫性（該特性決定了濾料的使用溫度范圍）
——熱收縮率（橫向、縱向）
——水解穩(wěn)定性（分四個等級）
——抗酸性（分四個等級）
——氧化穩(wěn)定性（分四個等級）
以上這些濾料的特性是與濾料的原材料（即原纖維）成分、編織工藝、濾料的各種后處理方式有關的。
2、濾料的原材料主要分三類：
——天然纖維：以天然棉、毛纖維為主。
——玻璃纖維：玻璃絲。
——化學纖維：種類很多，主要有：聚氯乙烯類（PC）。聚丙烯類（AC），聚酰氨類（PI），聚苯硫醚類（RYTON），聚四氟乙烯類。
3、濾料的紡編織工藝主要分為二類：
——編織布（平織、斜紋織、緞織等）
——針刺氈（基本和針刺料可以同材料或異種材料）
4、濾料后處理主要有：
——表面燒毛或壓光
——熱定型
——防水防油處理
——防火處理
——涂膜處理
——抗靜電處理
