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球墨鑄鐵管配件水壓試驗:進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。 管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水,高點排氣,注滿水后浸泡數(shù)小時后,在試驗壓力下降壓不大于0.05Mpa時,為合格。 水壓實驗應(yīng)逐步升壓,每次升壓以0.2Mpa為宜,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。 冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施??蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高,用多層草簾將暴露的接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫,不用水時及時放空。 球墨鑄鐵是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的新型材料。離心球墨鑄管是將經(jīng)過球化處理的鐵水通過離心澆鑄工藝制作成的鑄鐵管。 球化處理的奇跡經(jīng)過是這樣發(fā)生的:鐵水在澆鑄前加入鎂或稀土鎂球化劑,然后片狀石墨變成球狀石墨,片狀石墨的問題在于它對鐵的基體產(chǎn)生“割裂”作用,從而帶來難以避免的脆裂,而球狀石墨則了由于片狀石墨造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象。因而可避免割裂,減輕破壞,大大增加了鐵基體的堅韌程度。因此,離心球墨鑄管具有高強度(是灰鑄鐵管強度的3倍),高延伸率(灰鑄鐵管延伸率為零,而球墨鑄鐵管的延伸率≥10%),抗腐蝕(比鋼管提高30倍),抗地震的優(yōu)異性能。 閥門材質(zhì),由于灰鑄鐵管材逐漸不使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。



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球墨鑄鐵管配件也稱鑄鐵管與球墨鑄鐵管,球墨管是由生鐵制成。按其制造方法不同可分為:砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為:灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。鑄鐵管多用于給水、排水和煤氣等管道工程。 1、給水鑄鐵管 (1) 砂型離心鑄鐵直管 砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵,適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。 (2) 連續(xù)鑄鐵直管 連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管,適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。 2、排水鑄鐵管 普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管,此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固,在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形,適用于高層建筑室內(nèi)排水管,對地震區(qū)尤為合適。 球墨管的制作標(biāo)準(zhǔn): 一、嚴厲要求化學(xué)成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量 二、鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高,比賠償球化,孕育處置時鐵液溫度的損掉 三、進行球化處置,即往鐵液中添加球一化劑 四、進行孕育處置五球墨鑄鐵活動性較差,縮短較大,因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,多使用冒口,冷鐵,采用挨次凝結(jié)準(zhǔn)則 五、進行熱處置生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量普通 在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P 等元素,是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)物。依據(jù)生鐵里碳存在形狀的分歧,又可分為煉鋼生鐵、鍛造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵功能:生鐵堅固、耐磨、鍛造性好,但生鐵脆,不克不及鍛壓。



球墨鑄鐵管配件前兩個主要由化學(xué)傳感器檢測,通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器,這種方法比較簡單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏,***需要清理土壤,破壞混凝土,這將不可避免地影響工程的進度。通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵管進行氣密性檢查:常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。氣泡法是將工件浸入水中,用壓縮空氣填充,然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡,并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。操作簡單,這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況,但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏,很難收集所有的氣泡,影響測量的準(zhǔn)確度;其次,對大型、笨重和復(fù)雜的部分,氣泡附著零件的底和折疊,不易觀察。試驗結(jié)束后,對工件進行清洗干燥,不能實現(xiàn)自動定量檢漏。
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