電工鋼硅鋼片：交貨狀態(tài)產(chǎn)品以終退火狀態(tài)交貨，帶涂層的產(chǎn)品兩面涂敷絕緣涂層，無(wú)涂層系列產(chǎn)品表面無(wú)底層和絕緣涂層。絕緣涂層的種類由供方根據(jù)自身生產(chǎn)工藝確定，也可由供需雙方協(xié)商確定。6.4 表面條件6.4.1 產(chǎn)品表面應(yīng)光滑清潔，無(wú)油脂，無(wú)銹漬，無(wú)影響使用的缺陷。6.4.2 產(chǎn)品表面允許存在不影響材料正常使用的基板缺陷、江蘇蘇州當(dāng)?shù)氐讓尤毕荨⒔K蘇州當(dāng)?shù)亟^緣涂層缺陷，如輕微劃痕、江蘇蘇州當(dāng)?shù)剌佊?、江蘇蘇州當(dāng)?shù)厣睢⒔K蘇州當(dāng)?shù)芈毒?、江蘇蘇州當(dāng)?shù)厣?、江蘇蘇州當(dāng)?shù)匦“c(diǎn)、江蘇蘇州當(dāng)?shù)匦馀?、江蘇蘇州當(dāng)?shù)亓鸭y等缺陷。6.4.3 產(chǎn)品表面的絕緣涂層應(yīng)附著良好，涂層顏色應(yīng)均勻，以保證在合理剪切操作中和在制造方的應(yīng)力退火條件下退火時(shí)不脫落，6.4.4 產(chǎn)品帶焊縫或帶缺陷交貨時(shí)，需插入空白紙。必要時(shí)，相關(guān)空白紙的標(biāo)記形式應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。注：如果在協(xié)議中規(guī)定產(chǎn)品浸沒(méi)在液體中使用時(shí)，需確保液體和涂層之間的兼容性。6.5 剪切適應(yīng)性產(chǎn)品應(yīng)便于用適當(dāng)剪切工具在任何位置準(zhǔn)確地剪切成通常形狀。

電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品磁性能檢測(cè)采用了單片測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，通常情況下取向電工鋼只測(cè)試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測(cè)平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測(cè)試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關(guān)規(guī)定，測(cè)試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測(cè)試試樣長(zhǎng)度的誤差在±0.1％以內(nèi)，測(cè)試試樣的質(zhì)量誤差在±0.1％以內(nèi)。為保證磁性測(cè)試結(jié)果對(duì)帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時(shí)，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、江蘇蘇州當(dāng)?shù)仄教?，直角性好，表面清潔，無(wú)影響性能試驗(yàn)的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應(yīng)高于 20μm。大單片試樣不經(jīng)過(guò)應(yīng)力退火處理直接測(cè)試。