精密鋼管生產(chǎn)方式：

(10)流體動(dòng)力潤(rùn)滑拔管。圖9為流體動(dòng)力潤(rùn)滑拔管的示意圖。拔管時(shí)在拔管模前安裝一個(gè)壓力管，壓力管具有一定的長(zhǎng)度lH，其內(nèi)壁與管料外表面之間只存在較小的間隙。拔制過(guò)程中，潤(rùn)滑劑由向前移動(dòng)的管材攜帶通過(guò)壓力管到達(dá)變形區(qū)前。由于壓力管內(nèi)壁與管材表面之間的間隙較小，而拔制后隨管材一起離開(kāi)變形區(qū)的潤(rùn)滑劑又比較少，因此，潤(rùn)滑劑在通過(guò)壓力管時(shí)受到強(qiáng)力的擠壓，潤(rùn)滑膜的壓力P逐漸升高，這就是流體動(dòng)壓的效應(yīng)，它是建立流體動(dòng)力潤(rùn)滑拔制的物理基礎(chǔ)。若在變形區(qū)前潤(rùn)滑膜的壓力達(dá)到足以使管材表面和模壁分開(kāi)，使兩者之間完全充滿潤(rùn)滑劑，形成液體摩擦，這樣可大大改善潤(rùn)滑條件，達(dá)到降低拔制力提高道次變形量以及減少模具消耗的目的。實(shí)現(xiàn)流體動(dòng)力潤(rùn)滑拔管的基本條件是：有一個(gè)具有一定長(zhǎng)度的壓力管，拔制速度較高，使用粘度較高的潤(rùn)滑劑。流體動(dòng)力潤(rùn)滑主要用于無(wú)芯棒拔管。

精密鋼管生產(chǎn)方式：

4)超聲波振動(dòng)拔管。

(5)卷筒拔管。

(6)管材溫拔。

(7)管材旋轉(zhuǎn)模冷拔。

(8)反拉力拔管。

(9)扭轉(zhuǎn)拔管，即在拉拔的同時(shí)使管子產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的拔制過(guò)程。拔后的管子平直度好，可以省略矯直工序。拔制過(guò)程如圖8所示。管料1拔制時(shí)通過(guò)置于中心架2上的橢圓模3(用于防止管子轉(zhuǎn)動(dòng))和工作模4。借助于拔管小車(chē)6上的夾頭5的旋轉(zhuǎn)對(duì)出變形區(qū)后的管子施加扭矩，使它產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，管子因扭轉(zhuǎn)而防止了彎曲。