管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長011m以內(nèi)孔洞時,用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0105m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑。?再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如管壁有肋,將損壞部位周圍0105m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同的方法補救。(10)管道與井接觸處的地基處理。管道從管溝伸入檢查井,由于管道受到不同強度的支撐;從軟到硬,所以需要設(shè)置過渡區(qū),保證管道得到均勻的支撐,防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達到這種效果,我公司計劃將采取如下措施:沿鋪設(shè)方向,挖掉相當(dāng)于3倍管徑的土,也按一定的坡度挖除,然后將挖除部分換置為碎石砂墊層,并夯實,具體做法如下圖3。
(11)管道與檢查井的連接HDPE管道進入檢查井和砂漿的結(jié)合段時不能帶鋼帶,此時能充分利用管壁帶有T形肋,當(dāng)和水泥漿結(jié)合時,T形肋將藏在水泥砂漿中,大大提高了水密性能。在管材與井壁相接的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。檢查井底板基底砂石墊層,應(yīng)與管道基礎(chǔ)平緩順接。管道位于軟土地基時,檢查井與管道的連接,先采用長015m~018m的短管與檢查井連接,后面接一根或多根(根據(jù)地質(zhì)條件)長度不大于210m的短管,然后再與上下游標準管段連接。4.檢查井砌筑施工411.檢查井按排水樣圖進行砌筑檢查井砌筑完后,及時進行批蕩,并將檢查井壁與護壁之間的縫隙用石屑進行填充,用水沖實。
以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點:施工工藝流程:施工準備y井室砌筑y流槽與腳窩y踏步安裝y井筒砌筑y抹面勾縫y井環(huán)及井蓋安裝。(1)管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈,定出井的中心點,劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑檢查井所用的磚,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前,讓磚吃透水,表面潤濕。磚搬運小心堆放,避免不必要的破損。(3)砌筑圓井,注意圓度。掛線校核內(nèi)徑,收口段要每層檢查,看有無偏移。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè),用砂漿碎磚搗插密實,其余逐層將磚包妥當(dāng),務(wù)使不滲漏。(4)砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批蕩,每砌筑50cm高即批蕩一次,做到隨砌隨抹灰,以減少砌井過程中的抽排水量。
(5)各種井每天的砌筑高度,不超過2m。每天砌筑結(jié)束時,跌落在井內(nèi)的灰漿碎磚。整個井砌筑完成后,井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?并封堵腳手架孔眼。(6)井砌完后,及時裝上預(yù)制井環(huán),安裝前校核環(huán)面標高與設(shè)計室外地坪面標高是否一致。無誤后,再坐漿墊穩(wěn)。(7)檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管理基礎(chǔ)墊層平緩接順。412.流槽流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。污水檢查并流槽高度為干線管頂高表面采用20mm厚2水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游順接一致。413.踏步安裝踏步安裝時,要求上直,尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝,位置要求準確,隨時用尺測量其間距,在砌磚時用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。
414.井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求,砌筑時要掛中心線,邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸,防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時,要根據(jù)設(shè)計要求進行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm;三面收口時每層不應(yīng)超過40mm~50mm。且規(guī)范要求井室砌筑每日砌筑高度不得超過118m。415.抹面勾縫抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面,然后采用三遍抹面, 遍1B2水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,并頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。勾縫前檢查墻體來縫深度,墻面雜物,灑水濕潤。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3mm~4mm,勾完一段清掃一段。

另一個適用于醫(yī)療建筑的性能是擁有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，一般使用環(huán)境中的土壤、電力、酸堿等因素都不會使管道損壞，也不會滋生細菌、生物或苔蘚類生物，這為醫(yī)療建筑內(nèi)帶菌廢水排放，為建筑內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生提供了保障。HDPE管材在室溫下除了少數(shù)強氧化劑外，大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)均對其不起作用，該特性為大中型公共衛(wèi)生中心、疾病防治控制中心等建設(shè)項目中的實驗室排水管材的選擇提供了依據(jù)。采用HDPE排水管材可常年排放高酸堿度的化學(xué)廢水，無需擔(dān)心管道的腐蝕和其他化學(xué)作用導(dǎo)致的損壞。而普通UPVC管塑料管材不具有耐酸堿腐蝕的性能，鑄鐵排水管材需要內(nèi)壁涂覆耐腐蝕材料層后才能用于排放化學(xué)廢水，但耐腐蝕效果遠不及HDPE管材。
為了積極響應(yīng) "以塑代鋼"的號召，HDPE管材作為一種新型塑料排水管材以優(yōu)越的性能和低廉的價格很快在市場上嶄露頭角。HDPE排水管材在醫(yī)療建筑工程的室內(nèi)雨污排水系統(tǒng)上有著廣闊的應(yīng)用前景。 HDPE塑鋼纏繞排水管溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑小于等于0.45m時，管道每邊不宜小于0.3m；當(dāng)管徑大于0.45m時，管道每邊凈距不宜小于0.5m。HDPE塑鋼纏繞排水管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm的規(guī)定。
對軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計要求或由于施工期降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向局部不均勻沉降時，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進行加固處理。鋼帶增強聚乙烯（PE)螺旋波紋管主要有三種連接方法：熱熔套擠出焊接、熱收縮管（帶）連接、電熱熔帶焊接和卡箍連接。重要的工程可以采取兩種連接方法組合連接，都要有較成熟的連接結(jié)構(gòu)和連接件產(chǎn)品及施工技術(shù)。這里主要介紹三種常用的連接方法。熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料融成一體的連接方法。這是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方式，屬剛性連接。熱收縮管（帶）連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。
電熱熔帶焊接是利用鑲嵌在連接外接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，屬剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)：它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩端連接端的外表面，再用耐熱帶緊固，同時在接口處管端內(nèi)壁可用拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱融膨脹形成壓力。界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化形成可靠連接。不銹鋼卡箍連接是采用機械緊固的方法將相鄰兩端連成一體的連接方法。連接結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成，內(nèi)層薄壁橡膠套，緊套在管端起密封作用；中間層為一定厚度的具有良好彈性的發(fā)泡橡膠板，起填充作用，外層為不銹鋼鋼箍。