云 發(fā) 布-
小口徑厚壁鋼管多用于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。
材質(zhì)一般選用20# 、Q345B。
生產(chǎn)工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。
小口徑厚壁鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
1.生產(chǎn)制造方法：
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
2.用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是：（1）管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；（2） 由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；（3）由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃； （4）這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼（例如30CrMnSiA）選?。唬?）軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；（6）鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數(shù)量。
融拓金屬材料(泰安市分公司)是專門從事 27SiMn無縫鋼管的生產(chǎn)廠家，加強品質(zhì)的管理是提高產(chǎn)品市場占有率的前條件，我們不斷以系統(tǒng)、正規(guī)化的品質(zhì)管理體系作為堅強的后盾，使企業(yè)實力向更高目標邁進。因而，我們嚴格貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系，即加強了企業(yè)的綜合實力，又對塑立統(tǒng)一的企業(yè)形象起到了舉足輕重的作用。
凝聚精神，體現(xiàn)品質(zhì)內(nèi)涵！
我們堅持“和諧、謙學、務實、創(chuàng)新”的企業(yè)使命，改變一切不適應市場發(fā)展趨勢的經(jīng)營觀念與行為習慣，進一步激發(fā)團隊的激情與組織的活力，充分發(fā)揮我們的創(chuàng)新能力，不斷超越自我，創(chuàng)造一種蓬勃發(fā)展的動力之源，以快速自身的整體競爭力。
我們相信：在“合作發(fā)展、共同提高”的基礎上，我們?nèi)w員工將以飽滿的工作熱情、創(chuàng)新的工作思維和務實的工作做法，團結(jié)一致，奮勇拼搏一定能夠在經(jīng)濟舞臺上達到既定目標，并與所有的合作伙伴共同發(fā)展。
根據(jù)無縫鋼管加工溫度不無縫鋼管同以分冷加工和熱加工兩種，下面給大家分享無縫鋼管的主要加工方法有什么?
軋制：將無縫鋼管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)無縫鋼管很常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)無縫鋼管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造無縫方矩管：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺無縫鋼管寸較大的材料。
拉撥無縫鋼管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓：是無縫鋼管將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材無縫鋼管。
