銅合金具有的耐大氣和海水腐蝕功能，在一般介質(zhì)中以均勻腐蝕為主。在有存在的溶液中有較強(qiáng)的應(yīng)力腐蝕靈敏性，也存在電偶腐蝕、點(diǎn)蝕、磨損腐蝕等部分腐蝕方式。黃銅脫鋅、鋁青銅脫鋁，白銅脫鎳等脫成分腐蝕是銅合金獨(dú)有的腐獨(dú)方式。
  銅合金在與大氣和海洋環(huán)境相互效果的進(jìn)程中，表面能生成鈍態(tài)或半鈍態(tài)的維護(hù)薄膜，使多種腐蝕遭到按捺。因而，大都銅合金在大氣環(huán)境中顯示出的耐蝕功能。
  銅合金的大氣腐蝕金屬材料的大氣腐蝕首要取決于大氣中的水汽和材料表面的水膜。金屬大氣腐蝕速度開端急劇增加時(shí)的大氣相對(duì)濕度稱為臨界濕度，銅合金與其他許多金屬的臨界濕度在50%～70%之間，大氣中的污染對(duì)銅合金的腐蝕有顯著的增果。城市工業(yè)大氣的C02，SO2，NO2等酸性污染物溶解于水膜中，發(fā)作水解，使水膜酸化和維護(hù)膜不穩(wěn)定。植物的腐朽和工廠排放的廢氣，使大氣中存在和氣體，顯著加快銅和銅合金的腐蝕特別是應(yīng)力腐蝕。
  銅及銅合金在不同的大氣腐蝕環(huán)境中腐蝕靈敏性有較大差異。在一般的海洋、工業(yè)和鄉(xiāng)村等大氣環(huán)境中的腐蝕數(shù)據(jù)報(bào)道已有16～20年前史。大都銅合金為均勻腐蝕，腐蝕速度為0.1～2.5μm/a。嚴(yán)苛的工業(yè)大氣、工業(yè)海洋大氣對(duì)銅合金的腐蝕速度比溫文的海洋大氣、鄉(xiāng)村大氣的腐蝕速度要高一個(gè)數(shù)量級(jí)。被污染的大氣可使黃銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性顯著增強(qiáng)。依據(jù)環(huán)境因從來猜測不同大氣對(duì)銅合金腐蝕的速度并將其分級(jí)分類的作業(yè)正在展開之中。
  海洋環(huán)境腐蝕銅合金在海洋環(huán)境的腐蝕除了海洋大氣區(qū)之外，還有海水飛濺區(qū)、潮差區(qū)和全浸區(qū)等。
  飛濺區(qū)腐蝕銅合金在海水飛濺區(qū)的腐蝕行為和在海洋大氣區(qū)的十分挨近。對(duì)嚴(yán)苛的海洋大氣具有杰出抗蝕性的任何一種銅合金，在飛濺區(qū)也會(huì)有杰出的耐蝕性。飛濺區(qū)供給了充沛的氧氣對(duì)鋼的腐蝕起到加快效果，但可使銅及銅合金更簡單堅(jiān)持鈍態(tài)。露出于飛濺區(qū)銅合金的腐蝕速度一般不超越5μm/a。

1.銅管工藝流程：
銅管調(diào)直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補(bǔ)償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗 
2.管道裝置施工前應(yīng)具有的條件及留意事項(xiàng)：
2.1 規(guī)劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規(guī)劃 2.2 施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)成，吊頂高度，管井內(nèi)管道數(shù)量，斷定管位。 2.3 技能培訓(xùn)，了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)辦法，銜接辦法及其它操作關(guān)鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前，應(yīng)對(duì)材料外觀質(zhì)量，和管件的合作公役進(jìn)行仔細(xì)查看。受污染的管材，管件表里塵垢應(yīng)完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應(yīng)留意事項(xiàng) 
1）施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 2）管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等符號(hào)應(yīng)面向外側(cè)的奪目方位。 3）小于28mm 口徑銅客為半硬管，可運(yùn)用專用手動(dòng)?xùn)|西曲折（15°--180°），能夠不必或少用管件。 4）裝置過程中發(fā)作管口變形，有必要用專用東西恢復(fù)后方可裝置。 
3.管道安置和敷設(shè)
3.1 銅管安置必需復(fù)合規(guī)劃要求。 3.2 將預(yù)制好的管段按編號(hào)裝置在管道支架上，將承口朝來水方向順次刺進(jìn)承口。 3.3 銅管調(diào)直運(yùn)用木錘輕擊管壁，調(diào)直后將管道固定在管架上進(jìn)行焊接。 3.4 敷設(shè)在回填土內(nèi)，應(yīng)選用帶聚乙烯護(hù)套的銅管，在敷設(shè)和回填時(shí)，觸摸面表面部位不得有堅(jiān)固物體存在。 3.5 埋地進(jìn)戶管應(yīng)分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行，先裝置室內(nèi)，伸出墻外邊150—200mm，待土建室外施工時(shí)再進(jìn)行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進(jìn)戶管在室外依據(jù)建筑物沉降量狀況，穿越部分應(yīng)有固定支承，應(yīng)采納水平折彎進(jìn)戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm，穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內(nèi)穿出地坪處應(yīng)有不小于150mm 的護(hù)套管，其根部應(yīng)窩嵌在地坪架空層內(nèi)。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板柱、墻內(nèi)，有必要選用帶聚乙稀護(hù)套的銅管，或裝備金屬護(hù)套管。嵌墻敷設(shè)應(yīng)洞墻水平或筆直敷設(shè)。 3.10 管接頭與水箱之間應(yīng)裝設(shè)適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂，地坪架空層和地板木擱柵等處暗設(shè)時(shí)，應(yīng)選用帶有組合式金屬防護(hù)板的管夾，能夠釘子意外穿構(gòu)成損害的風(fēng)險(xiǎn)。 3.12 樓板中，能夠?qū)⑵滗佋O(shè)在預(yù)留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m，槽口應(yīng)規(guī)整順通。 3.13 曲折管段應(yīng)隨管道彎轉(zhuǎn)，其彎轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與銅管轉(zhuǎn)半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時(shí)越部分應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫，彈性縫，當(dāng)必定要穿越時(shí)，在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板，屋面混凝土墻板及水池水箱池壁，應(yīng)按規(guī)劃要求合作土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留孔洞內(nèi)徑宜大于銅管外徑60mm，預(yù)埋套管的內(nèi)徑宜大于銅管外徑30mm，在管道與套管與孔洞的空地部位應(yīng)選用軟性填料填實(shí)。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀，吊件運(yùn)用