鍍鋅圓管經(jīng)過風(fēng)險投資公司的篩選決策，再流向風(fēng)險企業(yè)，通過風(fēng)險企業(yè)的運作，資本得到增值，再回流至風(fēng)險投資公司，風(fēng)險投資公司再將收益回饋給投資者，構(gòu)成一個資金循環(huán)。周而復(fù)始的循環(huán)，形成風(fēng)險投資的周轉(zhuǎn)。（1）投資者—資金的供給者在風(fēng)險投資者的早期，資金主要來源于富裕的家庭和個人。除了滿足消費外，他們還有大量的資金放在手上急需尋找一種渠道使資金增值。他們或購買上市發(fā)行的股票、債券，
鍍鋅圓管經(jīng)過風(fēng)險投資公司的篩選決策，再流向風(fēng)險企業(yè)，通過風(fēng)險企業(yè)的運作，資本得到增值，再回流至風(fēng)險投資公司，風(fēng)險投資公司再將收益回饋給投資者，構(gòu)成一個資金循環(huán)。周而復(fù)始的循環(huán)，形成風(fēng)險投資的周轉(zhuǎn)。（1）投資者—資金的供給者在風(fēng)險投資者的早期，資金主要來源于富裕的家庭和個人。除了滿足消費外，他們還有大量的資金放在手上急需尋找一種渠道使資金增值。他們或購買上市發(fā)行的股票、債券，或自己直接辦企業(yè)。但相比風(fēng)險投資而言，這兩種方式收益都很低。為此他們把一部分錢投向風(fēng)險投資，隨著風(fēng)險投資的發(fā)展，政府給予了種種政策的支持，吸引了許多機構(gòu)投資者，包括企業(yè)、保險公司、外國資本、捐贈、養(yǎng)老金、撫恤金、退休金等。這些投資者之所以把資金交給風(fēng)險投資公司去運作，而不是自己去運作，般是由于以下幾個原因：①知識的限制和分工的要求：我們知道，現(xiàn)代社會分工越來越細，知識呈幾何級數(shù)增長。聚旺鍍鋅方矩管廠家

型號齊全:都可以定做 數(shù)量:單支可賣 價格:請致電 熱鍍鋅方矩管廠家 聯(lián)系人： 熱鍍鋅（鋼管）生產(chǎn)工藝： 上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識→鈍化→檢驗→包裝。 一、上料： 上料工應(yīng)檢查原料情況： 1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會造成大批不合格品。 2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直，鋼管的內(nèi)應(yīng)力。 3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費大量鹽酸。 4、鋼管在運輸過程中不能出現(xiàn)人為彎管。 5、用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免造成漏鍍。 二、鋼管的酸洗、水洗： 1、鋼管的酸洗： 1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認完好后方可進行工作。 2）酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。 3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。 4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。 5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。 6）鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。 7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。 8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。 9）鋼管的欠酸洗的主要原因： （1）鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。 （2）鋼管在振動時不認真操作。 （3）酸洗時間及鹽酸含量不足。 10）鋼管過酸洗的主要原因： （1）鹽酸含量過高。 （2）酸洗時間過長。 11）酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。 2、鋼管的水洗： 1）鋼管的水洗要在流動的清水槽中進行，水洗時要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。 2）水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進行溶劑，以防止鋼管氧化。 3）清洗水鐵鹽含量標(biāo)準不得超標(biāo)，無其他雜物，保持干凈透明。 4）在洗管時，嚴禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽傷人。 三、鋼管的溶劑： 1、鋼管進入溶劑槽內(nèi)，把吊帶放松到鋼管全部浸入溶劑內(nèi)，不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止，再吊起鋼管的一側(cè)上下振動，吊起鋼管控凈溶劑后進入烘干臺架。 2、鋼管在溶劑過程中鋼管的傾斜角度不大于15°。 3、鋼管在溶劑中浸泡時間為60～120秒，當(dāng)班回鍍管浸泡3～5分鐘，接班回鍍管浸泡5～10分鐘。 4、溶劑溫度:常溫保持溶劑干凈。 5、溶劑后的鋼管，不要粘上其它臟物，不要淋上水，放入烘干臺架擺平；放到烘干臺架上的鋼管，不允許人到鋼管上面去踏，如必須上去，雙腳必須涂上氯化銨后再到管上去作業(yè)。 四、烘干： 1、溶劑合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。 2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。 3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。聯(lián)系人： 聯(lián)系人：