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以下是:山東泰安【酸洗磷化無縫鋼管精密無縫鋼管大廠生產(chǎn)品質(zhì)】的圖文介紹
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酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟,其中各個步驟的目的是:
a)堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油
b)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁,將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除,經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材,管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。
c)管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
a)堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油
b)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁,將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除,經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材,管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。
c)管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
鈍化的優(yōu)點
A)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;
B)由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可反復(fù)添加使用,因此壽命更長、成本更經(jīng)濟(jì)。
C)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時具有自行修復(fù)作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。
A)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;
B)由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可反復(fù)添加使用,因此壽命更長、成本更經(jīng)濟(jì)。
C)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時具有自行修復(fù)作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。
很多都是用化學(xué)的原理和運用電解的方式來除銹,對鋼管進(jìn)行酸洗鈍化處理,但是要是用化學(xué)反應(yīng)來祛除鐵銹的話,那么工人們在清洗之前,要先穿戴到保護(hù)用品,避免身體受化學(xué)元素影響受傷,但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學(xué)酸來清洗無縫鋼管嗎,因為雖然化學(xué)酸洗的去銹效果很好,但是化學(xué)酸也會對環(huán)境造成影響的,甚至是影響土壤質(zhì)量,匯鑫源還要有計劃的處理酸洗后的污水治理。酸洗也稱化學(xué)清洗,是化學(xué)清洗技術(shù)中的一個重要分支。它是采用以酸(無機(jī)酸或有機(jī)酸)為主劑組成的酸洗劑對覆蓋于金屬材料、設(shè)備、管道等表面的氧化皮(也稱軋制鱗皮)、鐵銹、焊渣、表面防護(hù)涂層等,通過化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng),使其溶解、剝離。并隨即進(jìn)行表面鈍化,使金屬基體表面形成一層良好的防腐保護(hù)膜的一種表面處理技術(shù) 管路清洗完畢如果沒有很快進(jìn)入調(diào)試階段, 必須在管路中及時鋪油, 而且要在整個內(nèi)壁上都形成一層油膜, 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后, 調(diào)試之前必須再次對管路進(jìn)行檢查, 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方, 要打開管路進(jìn)行檢查, 放出殘存的油液, 并用干凈的油液再沖洗, 直到看不到雜質(zhì)為止。a.酸洗、鈍化工藝流程去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干
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