工藝流程:

  熱軋(擠壓熱軋鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

  冷拔(軋)熱軋鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

  熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。

  熱軋無縫管:

  優(yōu)點:

  可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

熱軋鋼管和冷拔鋼管區(qū)別五：

因為熱軋管和冷拔鋼管的制作工藝有所不同，所以市場上銷售的熱軋管又分為熱軋無縫鋼管以及熱軋焊接鋼管；

而冷拔鋼管可以分為冷拔無縫鋼管和冷拔焊接鋼管，冷拔無縫鋼管又可以分成圓形管和異形管這兩種。