醫(yī)學中使用的蒸發(fā)器vaporizer，揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體，并能地調節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當代的麻醉機廣泛采用了溫度 量補償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入麻醉藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有藥物專用性，如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能通用?，F(xiàn)代麻醉機的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標準式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內的傳熱效果的提高。
為了使溶液有良好的循環(huán)，中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點，應用十分廣泛。但是由于結構上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產的要求。

 

    強制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內，經加熱后進入分離器蒸發(fā)分離，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個反復循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機相溶液的蒸發(fā)濃縮，特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結晶，可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結晶。
     強制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理，是各種果漿（番茄醬）、玉米浸泡水、無機鹽（硫酸銨、氯化鈉等）、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設備。
   廢水蒸發(fā)器為了能夠達到小批量的生產要求，其設備在進行設計額過程中其結構是比較簡單的，其廢水蒸發(fā)器在進行制作的過程中主要是由支架、電控制柜、冷凝器等部件組成，設備可以根據其污水以及廢水的特性，來采用其防腐蝕材料制造。
  廢水蒸發(fā)器在進行廢水處理的過程中可以進行一次性達標，設備中的后續(xù)工藝可以采用其預處理的措施，這樣就可以將部分的水蒸發(fā)以后在進行利用，這樣就可以起到節(jié)約成分的目的。
  廢水蒸發(fā)器在進行制作的過程中可以根據客戶的需求進行配制蒸汽加熱或者是電加熱，設備在進行使用的過程中其系統(tǒng)是很簡單的，且容易進行操作，設備在運行時是不需要進行添加其他的化學藥品的。