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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種采用了機械、和數(shù)控系統(tǒng)把鋸床、套絲機、打磨機聯(lián)結(jié)在一起的全自動化設(shè)備。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長度，然后進(jìn)行套絲和打磨。全程只需一人來操作，套絲后的絲扣飽滿，無毛刺。受到了很多施工方的歡迎。下面帶大家來了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線都有哪些優(yōu)點。 1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠節(jié)省大量人工。傳統(tǒng)方式進(jìn)行套絲搭接，鋸床需要2個工人操作，套絲機需要2個人工，打磨機需要1個人工，整個流程下來需要大概5個人。按現(xiàn)在工人的工資水平來算，沒人大概 300元。采用了鋸切套絲打磨生產(chǎn)線之后只需要一個工人，平均每天能夠節(jié)省1200元工人開支
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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個端頭的套絲。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個端頭的套絲。
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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。?(2)綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移導(dǎo)致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。?(3)綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。?(4)澆筑混凝土?xí)r，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。?(5)安裝水電線管及其它預(yù)埋件時，不得任意切斷或移動鋼筋。?(6)鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。?(7)在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
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