空壓機變頻器故障診斷與維修 【壓縮機網】不論是哪種設備在運行過程中都難免會出現(xiàn)故障問題，變頻空壓機也如此。以下是為大家總結的變頻空壓機運行過程中廠常會出現(xiàn)的一些故障及解決方法。 　　1、電壓不穩(wěn)定 　　變頻空壓機在使用過程中經常會出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定的現(xiàn)象，電壓一旦不穩(wěn)定就會出現(xiàn)負載現(xiàn)象，甚至不能正常的啟動變頻空壓機會引起氣缸壓力的變化。可通過及時的調整穩(wěn)壓器來進行解決。 　　2、主板損壞 　　變頻空壓機持續(xù)長期的不斷使用過程中會容易造成主板的損壞，主板損壞后設備內部構件就不能正常的運行釋放氣壓，因此用戶就需要及時的查看主板并更換電子元子或更換主板來解決。 　　3、散熱風扇損壞 　　變頻空壓機在工作過程中還會出現(xiàn)高溫引起的變頻器故障，　設備在工作過程中突然出現(xiàn)排氣量不足的現(xiàn)象，這時可通過查看變頻空壓機的進氣濾清器，看有無污垢沉積造成堵塞而使排氣量降低，或者是吸氣管過長而管子橫截面偏小導致氣量減少不能順利通過時需要經常清洗或重新更換裝置就可解決。 　　5、外部輸入故障 　　變頻空壓機運行過程中還會出現(xiàn)外部輸入的故障，通常需要檢測端口的電壓值是否正常，并且檢查控制面板跟設備連接的短接帽是否脫落，還可使用導線短接急停開關看是否損壞，通過更換或安裝好就可以解決外部輸入的故障。 　　以上是變頻空壓機在使用過程中經常會出現(xiàn)的故障及故障解決的方法。當設備出現(xiàn)故障而不能準確判斷故障根源時，建議找到專業(yè)售后維修人員進行處理。

螺桿式空壓機操作規(guī)程 螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程： 　　一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。 　　二、操作人員必須經過技術培訓和培訓，經考試合格后，持證上崗，無證不得操作。 　　三、啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為 。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試車時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動數(shù)轉或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于位置。 　　四、操作程序： 　　1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。 　　2、開機：合上電源開關，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉。 　　3、啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，壓縮機按設定模式開始運轉?，F(xiàn)象。停機時，應停從機，后停主機。 　　5、若空氣壓縮機出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動要在2分鐘之后。 　　6、空壓機嚴禁帶負荷啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件。 　　7、當空氣壓縮機不用時，應切斷電源，關閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水8、停機檢修時，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。 　　五、運轉中檢查和注意事項： 　　1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。 　　2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。 　　3、 檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。 　　4、 檢查潤滑油油位是否正常，運轉中禁止摸拭轉動部位。 　　5、、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。 　　6、 壓縮機因空載運行超過設定時間時，會自動停機，此時， 不允許進行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時會恢復運行。帶單獨風機的機組，其風機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風扇，以免造成人身傷害，機械檢查必須先切斷電源。