該止水材料具有良好的彈性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強(qiáng)，防水性能好，溫度使用范圍為-45℃~+60℃.當(dāng)溫度超過70℃，以及橡膠止水帶受強(qiáng)烈的氧化作用或受油類等有機(jī)溶劑侵蝕時(shí)，均不得使用橡膠止水帶。鋼邊橡膠止水帶產(chǎn)品特點(diǎn)斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強(qiáng)力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻，合理。伸縮孔久壁為平面，施工時(shí)板模夾制接觸面大，不易脫位;鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。遇水膨脹止水帶采用國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB18173.3-2002標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)和生產(chǎn)的表如下：項(xiàng)目 性能要求 PN-150 PN-220 PN-300 體積膨脹倍率(%) 150 ≥220 ≥300 高溫流淌性(80℃×5h) 無流淌 無流淌 無流淌 低溫試驗(yàn)(—20℃×2h) 無脆裂 無脆裂 無脆裂止水帶的施工與安裝止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中.
中埋式鋼邊橡膠止水帶組成，按沉管施工分段施工工藝，鋼邊橡膠止水帶在橡膠廠訂做，出廠時(shí)的鋼邊橡膠止水帶有直線段和十字接頭兩種型式，鋼邊橡膠止水帶十字接頭用在水平施工縫和豎向施工縫的交接點(diǎn)上，直線段用在水平或豎向施工縫，兩者用熱熔接的方式連接成整體，終形成施工縫橡膠防水，中埋式鋼邊橡膠止水帶連接方法；中埋式鋼邊橡膠止水帶熔接前需準(zhǔn)備好熔接接頭、熔接模具、生膠片、橡膠與鋼片連接劑、打磨工具、干凈布等 中埋式鋼邊橡膠止水帶熔接方法如下：將鋼邊橡膠止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將鋼邊打磨光滑。將鋼邊橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長(zhǎng)30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機(jī)將生膠片表面打磨干凈后才能使用.
主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：【橡膠支座】。 承接全國(guó)各地區(qū)【橡膠支座】，資質(zhì)齊全，全國(guó)包驗(yàn)！ 上沅工程技術(shù)(泰安市分公司)廠家始建于2017年，至今已有將近多年【橡膠支座】經(jīng)驗(yàn)，誠(chéng)實(shí)做人，誠(chéng)信共事，合作共贏！
1）對(duì)相鄰兩段的鋼邊止水帶的端部橡膠部分進(jìn)行打磨，該橡膠部分的中間彈性膠圈圓環(huán)；
2）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的端部粘結(jié)；
3）將所述的相鄰兩段鋼邊止水帶的粘結(jié)端部的鋼邊部分鉚接。進(jìn)一步還包括以下步驟：
4）將鉚接的鋼邊止水帶用型鋼的粘結(jié)端部用型鋼夾板按設(shè)計(jì)位置固定，并在該粘結(jié)端部澆筑混凝土；
5）混凝土凝固強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，拆除所述的型鋼夾板。其中，所述的步驟2）包括具體步驟如下：
1）使用工業(yè)用橡膠膠水將所述的鋼邊止水帶的兩端粘結(jié)；
2）用錘敲打所述的鋼邊止水帶的粘結(jié)端部，使該鋼邊止水帶連接牢固。進(jìn)一步，所述的步驟2）還包括以下步驟：
3）將所述的鋼邊止水帶的粘結(jié)端部用型鋼夾板固定，然后待膠水將該兩段鋼邊止水帶粘牢后，拆除所述型鋼夾板。此外，所述的步驟1）中的相鄰兩段鋼邊止水帶所需連接的端部的橡膠部分打磨長(zhǎng)度范圍為200mm以上。
止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形線重合。止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用定位鋼筋與鋼筋卡固定，固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。檢查止水帶安裝的縱向位置，止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱，用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會(huì)降低止水帶的有效長(zhǎng)度。襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。
