在實(shí)際使用過(guò)程中，帶式壓濾機(jī)具有一定程度的密封性和較強(qiáng)的循環(huán)能力，但如果長(zhǎng)時(shí)間不清洗，將在很大程度上造成機(jī)器的損壞。 里面有污染。
  帶式壓濾機(jī)雖然具有密封性好，循環(huán)能力強(qiáng)的特點(diǎn)，但長(zhǎng)時(shí)間不清洗會(huì)在很大程度上污染機(jī)器內(nèi)部。 因此，必注意帶式壓濾機(jī)的清潔和維護(hù)。 通常，對(duì)于清潔時(shí)間，我們可以參考安裝在布袋除塵器入口和出口管道上的壓力表值，并根據(jù)前后壓力表顯示的壓力差確定更換濾袋的時(shí)間。 壓力差約為0.5-1kg / cm2。 當(dāng)壓力差達(dá)到此范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免濾袋破裂而影響過(guò)濾效果。
  對(duì)于濾袋的清潔步驟，首先，我們可以停止原水泵，然后關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥。 其次，我們可以打開(kāi)排水閥和排氣閥，將過(guò)濾器內(nèi)的水排干; 拆卸過(guò)濾器。 濾袋清潔。 清潔時(shí)，我們只需要放入少量清潔溶液并將其浸泡十分鐘即可清潔濾袋中的雜質(zhì)。 應(yīng)該注意的是，有必要盡可能用溫水清洗，以使清洗更干凈

在洗石機(jī)的脫水區(qū)，砂子隨著清洗產(chǎn)生的污水，透過(guò)脫水區(qū)的篩網(wǎng)排出洗石機(jī)，經(jīng)過(guò)收料斗的搜集，進(jìn)入到三層重型滾籠篩停止原料的篩分作業(yè)。洗石機(jī)械原料中的大料隨著螺旋葉片的推進(jìn)，終從洗石機(jī)械的出料端排出，進(jìn)入到重錘破停止石料的破碎作業(yè)。
在重錘破中，原料被轉(zhuǎn)子上錘頭高速擊打、與還擊襯板的撞擊，從而將原料破碎成合格的石料。破碎后的石料經(jīng)過(guò)返料保送機(jī)再次返回圓筒洗石機(jī)停止石料的二次清洗、篩分作業(yè)。這樣，超大物料經(jīng)過(guò)重錘破、圓筒洗石機(jī)的往復(fù)、屢次的破碎、清洗、篩分，直至將原料破碎成合格廢品砂石。在三層重型滾籠篩中，不同粒徑的砂子透過(guò)不同網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，從而完成粗細(xì)砂子的篩分作業(yè)。
為了避免細(xì)砂梗塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，我公司倡議用戶(hù)能夠在滾籠篩筒體中心位置加裝高壓噴水管，用高壓清水對(duì)筒體內(nèi)的砂子停止噴淋清洗。這樣，既能夠避免篩網(wǎng)網(wǎng)孔被梗塞，又能夠?qū)χ匦蜐L籠篩內(nèi)的原料停止噴淋清洗，進(jìn)步廢品砂的清潔度

洗石機(jī)全部由鋼制成。許多制造商使用不防銹的普通鋼以節(jié)省成本。洗石機(jī)在工作時(shí)經(jīng)常在水中使用，并且增加了洗石機(jī)的使用時(shí)間。表面的防銹漆不可避免地會(huì)掉落，使裸露的部分容易生銹。如果生銹的零件沒(méi)有及時(shí)打磨并重新粉刷，磨損會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。進(jìn)而影響洗石機(jī)的使用壽命。
因此，在使用洗石機(jī)的過(guò)程中，用戶(hù)應(yīng)合理選擇合適的潤(rùn)滑材料和潤(rùn)滑系統(tǒng)，以確保洗石機(jī)的各個(gè)部分在工作過(guò)程中獲得足夠的潤(rùn)滑?？梢杂行Ы档拖词瘷C(jī)的摩擦系數(shù)。通常，我們采取在摩擦面上建立液體摩擦的方法，這也是有效的措施之一。
其次，石墊圈嚴(yán)重磨損的原因可能是由于滑動(dòng)軸承的損壞。主要有兩種可能性：一種是軸承由于局部磨損而變形不均勻，另一種是承受相對(duì)均勻的磨損。這將導(dǎo)致軸承和軸頸之間的間隙增大。由于軸的耐磨性通常遠(yuǎn)高于軸承材料，因此軸承的磨損速度也比較塊狀，因此操作人員在操作過(guò)程中應(yīng)更加注意操作細(xì)節(jié)，以確保正常工作。洗石機(jī)的操作延長(zhǎng)石材清洗機(jī)的使用壽命。
清洗石材清洗機(jī)包括外部清洗和內(nèi)部清洗。洗石機(jī)的外部可以使用高壓水龍頭直接用水沖洗。注意不要在電機(jī)上積水。洗石機(jī)內(nèi)部也可以用高壓水龍頭直接清洗，但是由于水箱中可能積聚大量的爐渣和污垢，因此有時(shí)用純凈水清洗是不好的。在使用洗石機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)控軸承溫度，以免軸承太高會(huì)損壞設(shè)備。清潔支撐篩箱的螺旋彈簧，因?yàn)樗苋菀追e聚礦物粉并影響彈簧的正常運(yùn)行。