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產(chǎn)品各類型號的【防偽】規(guī)格齊全,可根據(jù)用戶需求開發(fā)、設(shè)計;
工藝標(biāo)準(zhǔn)化【防偽】生產(chǎn)流程,高度機(jī)械化、自動化作業(yè),精良制作制造高品質(zhì)【防偽】產(chǎn)品。
材料【防偽】原材料產(chǎn)品均選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保證所配套的設(shè)備售后無憂。
管理實行ISO9001質(zhì)量管理體系,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理促企業(yè)發(fā)展。
技術(shù)實行嚴(yán)格的四道關(guān)質(zhì)量檢驗,實行【防偽】行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過程中為什么有回濕工序?回濕量對材料的平整度有何影響?
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中,底紙在同面紙復(fù)合前,首先是進(jìn)行涂硅和涂膠工序。要經(jīng)過烘干箱烘干,使底紙中的水分大量揮發(fā)。此時如果同面紙復(fù)合,成品材料在貯存和印刷加工過程中,底紙會吸收空氣中的水分,造成纖維膨脹,終使底紙伸長、面紙下凹,整體材料變形。這樣,制造后的材料無法使用,所以必須有回濕工序,才能保證防偽標(biāo)簽不干膠材料的質(zhì)量。
回濕量的大小對材料的平整度有直接的影響。
回濕量小。如上所述,終導(dǎo)致復(fù)合后的底紙大量吸收水分,面紙下凹,無法正常印刷。底紙回濕量對防偽標(biāo)簽不干膠材料的影響。
回濕量大。底紙回濕過大,紙纖維膨脹,會使底紙伸長。復(fù)后的材料在儲存和印刷加工中,底紙中的水分逐漸揮發(fā),達(dá)到與空氣中的濕度平衡。這樣,底紙慢慢縮短。底紙縮短會使整體材料向上凸起,同樣無法印刷和加工。因此,底紙的回濕非常重要。此外,印刷車間要密封,并要保持定的溫濕度,避免溫、濕度的變化影響紙張的平整度。
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中,底紙在同面紙復(fù)合前,首先是進(jìn)行涂硅和涂膠工序。要經(jīng)過烘干箱烘干,使底紙中的水分大量揮發(fā)。此時如果同面紙復(fù)合,成品材料在貯存和印刷加工過程中,底紙會吸收空氣中的水分,造成纖維膨脹,終使底紙伸長、面紙下凹,整體材料變形。這樣,制造后的材料無法使用,所以必須有回濕工序,才能保證防偽標(biāo)簽不干膠材料的質(zhì)量。
回濕量的大小對材料的平整度有直接的影響。
回濕量小。如上所述,終導(dǎo)致復(fù)合后的底紙大量吸收水分,面紙下凹,無法正常印刷。底紙回濕量對防偽標(biāo)簽不干膠材料的影響。
回濕量大。底紙回濕過大,紙纖維膨脹,會使底紙伸長。復(fù)后的材料在儲存和印刷加工中,底紙中的水分逐漸揮發(fā),達(dá)到與空氣中的濕度平衡。這樣,底紙慢慢縮短。底紙縮短會使整體材料向上凸起,同樣無法印刷和加工。因此,底紙的回濕非常重要。此外,印刷車間要密封,并要保持定的溫濕度,避免溫、濕度的變化影響紙張的平整度。
常用的回濕方法有幾種?各有什么特點?
常用的回濕方法有兩種,即機(jī)械式回濕法和蒸氣式回濕法。
機(jī)械式回濕法。基本結(jié)構(gòu)同印紙機(jī)中的潤版裝置,水斗轉(zhuǎn)動將水回濕輥傳遞給回濕輥,回濕輥將水均勻地傳遞到底紙背面(正面涂有黏合劑)。
水斗輥回濕輥可正向轉(zhuǎn)動也可反向轉(zhuǎn)動,整個水裝置可實現(xiàn)無級變速以改變對底紙的機(jī)械式回濕法回濕量。
機(jī)械式回濕裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、便于調(diào)整和安裝。缺點是當(dāng)涂布機(jī)速度變化時,回濕裝置的速度不變,所以會造成回濕量不均的現(xiàn)象。特別是當(dāng)涂布機(jī)換紙或停機(jī)時,會出現(xiàn)水杠現(xiàn)象,影響成品質(zhì)量。
蒸氣氣式回濕法。利用一排噴嘴將水蒸氣均勻噴射到底紙背面,蒸氣順著紙張的運行方向均勻分布,紙張吸收水分,達(dá)到回濕的目的,并可通過改變噴射的蒸氣量來改變底紙的回濕量。
蒸氣回濕法是種先進(jìn)的回濕方法,當(dāng)涂布機(jī)速度變化時可通過電腦來調(diào)節(jié)蒸氣量的大小,從而避免機(jī)械式回濕法中的不足。但該裝置較貴,適合機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品時使用。9.防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中,影響其平整度的原因有哪些?如何避免?
在防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過程中,影響其平整度的原因主要有兩項,方面是底紙回濕不當(dāng)造成的彎曲,另一方面是材料張力控制出現(xiàn)偏差,使材料彎曲。
回濕不當(dāng)造成的彎曲。由于底紙的纖維方向是同紙張的運動方向(開卷方向)一致的,纖維的膨脹和收縮只能使底紙的尺寸在垂直于機(jī)器方向上變形。所以回濕不當(dāng)造成的材料彎曲,只能在垂直于材料的開卷方向,即垂直機(jī)器方向上變形。
張力控制出現(xiàn)偏差。為保證復(fù)合后的材料平整,必須保證底紙和面紙在機(jī)器方向上張力一致,底紙面紙任何一方張力過大或過小都會造成在復(fù)合時二者松緊不一致,終導(dǎo)致整體材料在機(jī)器方向上向上或向下彎曲,給印刷加工帶來問題。
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中應(yīng)正確調(diào)整設(shè)備,要不斷地、定時地抽樣檢查,辨明材料變形、彎曲的原因。根據(jù)不同的季節(jié)和不同種類的材料,調(diào)節(jié)回濕量和張力。
常用的回濕方法有兩種,即機(jī)械式回濕法和蒸氣式回濕法。
機(jī)械式回濕法。基本結(jié)構(gòu)同印紙機(jī)中的潤版裝置,水斗轉(zhuǎn)動將水回濕輥傳遞給回濕輥,回濕輥將水均勻地傳遞到底紙背面(正面涂有黏合劑)。
水斗輥回濕輥可正向轉(zhuǎn)動也可反向轉(zhuǎn)動,整個水裝置可實現(xiàn)無級變速以改變對底紙的機(jī)械式回濕法回濕量。
機(jī)械式回濕裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、便于調(diào)整和安裝。缺點是當(dāng)涂布機(jī)速度變化時,回濕裝置的速度不變,所以會造成回濕量不均的現(xiàn)象。特別是當(dāng)涂布機(jī)換紙或停機(jī)時,會出現(xiàn)水杠現(xiàn)象,影響成品質(zhì)量。
蒸氣氣式回濕法。利用一排噴嘴將水蒸氣均勻噴射到底紙背面,蒸氣順著紙張的運行方向均勻分布,紙張吸收水分,達(dá)到回濕的目的,并可通過改變噴射的蒸氣量來改變底紙的回濕量。
蒸氣回濕法是種先進(jìn)的回濕方法,當(dāng)涂布機(jī)速度變化時可通過電腦來調(diào)節(jié)蒸氣量的大小,從而避免機(jī)械式回濕法中的不足。但該裝置較貴,適合機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品時使用。9.防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中,影響其平整度的原因有哪些?如何避免?
在防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過程中,影響其平整度的原因主要有兩項,方面是底紙回濕不當(dāng)造成的彎曲,另一方面是材料張力控制出現(xiàn)偏差,使材料彎曲。
回濕不當(dāng)造成的彎曲。由于底紙的纖維方向是同紙張的運動方向(開卷方向)一致的,纖維的膨脹和收縮只能使底紙的尺寸在垂直于機(jī)器方向上變形。所以回濕不當(dāng)造成的材料彎曲,只能在垂直于材料的開卷方向,即垂直機(jī)器方向上變形。
張力控制出現(xiàn)偏差。為保證復(fù)合后的材料平整,必須保證底紙和面紙在機(jī)器方向上張力一致,底紙面紙任何一方張力過大或過小都會造成在復(fù)合時二者松緊不一致,終導(dǎo)致整體材料在機(jī)器方向上向上或向下彎曲,給印刷加工帶來問題。
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中應(yīng)正確調(diào)整設(shè)備,要不斷地、定時地抽樣檢查,辨明材料變形、彎曲的原因。根據(jù)不同的季節(jié)和不同種類的材料,調(diào)節(jié)回濕量和張力。
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