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節(jié) 電動裝置的分類
與其他閥門驅(qū)動裝置相比,電動驅(qū)動裝置具有動力源廣泛,操作迅速、方便等特點,并且容易滿足各種控制要求。所以,在閥門驅(qū)動裝置中,電動裝置占主導(dǎo)地位。
閥門電動裝置按輸出方式分為多回轉(zhuǎn)型(Z型)和部分回轉(zhuǎn)型(Q型)兩種,前者用于升降桿類閥門,包括:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等;后者用于回轉(zhuǎn)桿類閥門,包括球閥、旋塞閥、蝶閥等,通常在90%范圍內(nèi)啟閉。
閥門電動裝置按防護類型分為普通型和特殊防護型兩大類。
普通型電動裝置的使用環(huán)境如下:(1)環(huán)境溫度-25-40℃;(2)環(huán)境相對濕度≤90%.(25℃時);(3)海拔≤1000m;(4)工作環(huán)境要求不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質(zhì)。
如閥門的工作環(huán)境條件超過普通型電動裝置所具有的能力時,需采用特殊防護型產(chǎn)品。這類產(chǎn)品根據(jù)其所處工作環(huán)境而具有多種型式。
第二節(jié) 型號編制方法閥門電動裝置的型號
編制方法如下:代號說明:以漢語拼音字母表示電動裝置的類型,Z為多回轉(zhuǎn)型,Q部分回轉(zhuǎn)型;以數(shù)字表示電動裝置額定輸出力矩(N.m):以數(shù)字表示電動裝置額定輸出轉(zhuǎn)速(r/min)或開關(guān)旋轉(zhuǎn)90℃。的額定輸出時間(s/ 90℃);輸出軸 轉(zhuǎn)圈數(shù)(部分回轉(zhuǎn)型不注);防護型式(普通型不注)。
如Z10-18/80B 表示輸出力矩100 N.m、(10kgf.m)、輸出轉(zhuǎn)速18r/min, 輸出轉(zhuǎn)圈數(shù)為80的防爆型多回轉(zhuǎn)的閥門電動裝置。
第三節(jié) 電動裝置的選擇及安裝連接方式
操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應(yīng)大于閥門操作過程中所需的 力矩,一般前者應(yīng)等于后者的1.2-1.5倍。因此,準(zhǔn)確地掌握閥門所需的力矩是選擇閥門電動裝置的關(guān)鍵。然而,由于實際情況的復(fù)雜性,計算所得到的閥門力矩,誤差往往都比較大;采用試驗方法實測閥門的 操作力矩時,又受到試驗系統(tǒng)條件和設(shè)備的限制,也受到閥門本身結(jié)構(gòu)形式多樣性的限制,很難取得典型的數(shù)據(jù)。
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螺旋啟閉機的型號配置絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度應(yīng)達到7e級標(biāo)準(zhǔn),螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關(guān)閉位置時,螺紋超出啟閉機50mm,絲桿總長度超過500mm時,應(yīng)作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時,應(yīng)增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。
所有合金鑄鐵部件的*小厚度>20mm。
門框、門體應(yīng)按*工作水頭設(shè)計,其拉伸和剪切強度的系數(shù)不應(yīng)小于5,撓度不應(yīng)大于構(gòu)件的1/1500,導(dǎo)軸的拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不應(yīng)小于5。
當(dāng)反向水壓超過3.0m時,采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性: a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大,應(yīng)增加上下楔塊,確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙滲漏量控制在*反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min。 b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮反向中受壓時門體的承壓力。 c、為加強閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性,增加連接螺栓的數(shù)量。 電動啟閉機采用電動裝置形式,有高度顯示,過力矩保護功能。 主要零部件材質(zhì) 門體:鎳鉻合金鑄鐵 門框:鎳鉻合金鑄鐵 導(dǎo)軸:45# 楔座(楔塊):鎳鉻合金鑄鐵(ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅) 密封座:ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 傳動絲桿:QCr13不銹鋼 緊固件:Q235A碳鋼。