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什么原因會導(dǎo)致圓鋼導(dǎo)熱期間出現(xiàn)缺陷
    從目前的宏觀經(jīng)濟(jì)市場來看，圓鋼等材料的市場需求仍然很大，制造商也在不斷開發(fā)和加強(qiáng)自己的技術(shù)，給需求方更多的選擇。
由于材料的特定應(yīng)用環(huán)境，制造商通常會對材料進(jìn)行一定程度的處理，如熱處理，但偶爾也會發(fā)現(xiàn)熱處理后的材料存在一些缺陷。什么導(dǎo)致熱處理中的材料缺陷？
過熱
當(dāng)材料在高溫下保持太長時間或在加熱過程中溫度太高時，奧氏體晶粒會粗化。這種現(xiàn)象也被稱為過熱，這將直接導(dǎo)致材料韌性的降低。溫度越高，脆性越大，淬火過程中更容易變形或開裂。
脫碳和氧化
脫碳主要是因為鋼表面的碳在加熱時會與氫、氧和二氧化碳發(fā)生反應(yīng)。脫碳會大大降低淬火后的表面硬度和耐磨性，并導(dǎo)致裂紋。氧化現(xiàn)象是由鐵或合金材料在材料表面和介質(zhì)上的氧化反應(yīng)形成的。
過度燃燒
過度燃燒是所有熱處理缺陷中嚴(yán)重的。過熱的材料不能修復(fù)，只能丟棄。主要原因還在于加熱溫度過高，導(dǎo)致局部晶界氧化和熔化。




鍍鋅圓鋼冷軋鋼帶會出現(xiàn)薄厚差，它是怎么回事?
1、溫度轉(zhuǎn)變的危害。冶金工業(yè)配件溫度轉(zhuǎn)變對軋鋼設(shè)備鍍鋅圓鋼帶板非晶帶材薄厚起伏的危害本質(zhì)就是說溫差對薄厚起伏的危害，溫度的起伏關(guān)鍵是根據(jù)對金屬材料形變抗力和磨擦因素的危害而造成的薄厚差。
2、支撐力轉(zhuǎn)變的危害。支撐力是根據(jù)危害地應(yīng)力情況，以更改軋鋼設(shè)備金屬材料形變抗力，進(jìn)而造成薄厚產(chǎn)生變化。冶金工業(yè)配件支撐力的轉(zhuǎn)變除對熱軋帶鋼頭尾端薄厚有危害以外，也會危害鍍鋅圓鋼冷軋鋼帶別的一部分的薄厚產(chǎn)生變化。當(dāng)支撐力過大時除會危害薄厚，乃至?xí)箍倢挳a(chǎn)生更改，因而在熱連軋全過程中一般選用活套的穩(wěn)定小趙力冷軋，而冷連軋因為是熱態(tài)開展冷軋，原材料冷作硬化促使形變抗力挺大。僅根據(jù)調(diào)節(jié)軋鋼設(shè)備輥縫來更改冷軋力，沒辦法獲得所必須的壓下去率，因而需應(yīng)用很大的聲卡機(jī)架間支撐力開展冷軋。大張力是冷扎制造關(guān)鍵的特點。冶金工業(yè)配件支撐力的功效包含：減少冷軋力，降低冷軋耗能;避免熱軋帶鋼方向跑偏;操縱帶鍍鋅圓鋼形和操縱熱軋帶鋼薄厚。
3、速率轉(zhuǎn)變的危害。速率關(guān)鍵是根據(jù)磨擦因素、形變抗力、滾動軸承浮油薄厚來更改鍍鋅圓鋼冷軋鋼帶工作壓力和壓下量而起功效。
4、輥縫轉(zhuǎn)變的危害。當(dāng)開展鍍鋅圓鋼冷軋鋼帶時，因擠壓機(jī)構(gòu)件的熱變形、輥縫的損壞和軋輥的軸力等都是使軋鋼設(shè)備輥縫產(chǎn)生變化，立即危害具體軋出薄厚轉(zhuǎn)變。冶金工業(yè)配件軋輥和滾動軸承的軸力所造成的輥縫規(guī)律性轉(zhuǎn)變，在髙速冷軋狀況下，會造成高頻率的規(guī)律性薄厚起伏。



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