在21世紀初發(fā)明的不銹鋼，不銹鋼在結合現(xiàn)代材料和建筑應用方面享有盛譽，使其競爭對手羨慕。不銹鋼不會腐蝕，點蝕，腐蝕或磨損。不銹鋼也是建造金屬材料的高材料。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，因此可使結構部件保持工程完整性。鉻不銹鋼還具有高機械強度和可擴展性，并且易于制造以滿足建筑師和結構設計師的需求。
304l不銹鋼復合工業(yè)管：304一般采用低碳鋼，耐腐蝕性與304相近，但經過應力后焊接，晶界耐腐蝕，優(yōu)良無需熱處理，還可保持良好的耐腐蝕性。 304不銹鋼復合工業(yè)管材：具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械性能，沖孔，彎曲，熱加工性能好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，器械，建材，食品工業(yè)（使用溫度-196c至700c）
310不銹鋼復合工業(yè)管的主要特點是：耐高溫，常用鍋爐，汽車尾氣。其他屬性是平均的。 303不銹鋼復合工業(yè)管：通過添加少量硫和磷，以及其他類似于304年和304年的性能，更容易加工。 310不銹鋼復合工業(yè)管的主要特點是：耐高溫，普通鍋爐和汽車尾氣。其他屬性是平均的。 302不銹鋼復合工業(yè)管：302不銹鋼棒廣泛用于汽車零部件，航空航天等五金工具，化工。具體細節(jié)如下：工藝品，軸承，滑動，器械，家用電器等。特點：302不銹鋼球屬于奧氏體形鋼。與304相比，302具有更高的硬度和hrc小于或等于28，具有良好的防銹和防腐性能。
301不銹鋼復合工業(yè)管：成型產品延展性好。它也可以通過機加工快速硬化。良好的焊接性。耐磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。 202不銹鋼復合工業(yè)管：屬于鉻鎳錳奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼。 301不銹鋼復合工業(yè)管：成型產品延展性好。它也可以通過機加工快速硬化。良好的焊接性。耐磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。 201不銹鋼復合工業(yè)管：屬于鉻鎳錳奧氏體不銹鋼，低磁性。
410不銹鋼復合工業(yè)管：屬于馬氏體鉻鋼（高強度），耐磨性好，耐腐蝕性差。 420級不銹鋼復合工業(yè)管，工具馬氏體鋼，布氏硬度高鉻鋼等不銹鋼。也可用于工具，可以非常輕松地完成。 410不銹鋼復合工業(yè)管：屬于馬氏體鉻鋼（高強度），耐磨性好，耐腐蝕性差。 430不銹鋼復合工業(yè)管：鐵素體不銹鋼，汽車配件裝飾等。成型性好，但耐熱性和耐腐蝕性差。
讓我們先來了解一下316l不銹鋼：含有鉬和低碳含量的316不銹鋼量元素，海洋中的化學工業(yè)環(huán)境和點耐腐蝕性比304不銹鋼好得多。 （316l低碳，316n氮高強度，316f不銹鋼高硫含量，易切削不銹鋼。）310不銹鋼復合工業(yè)管：主要特點是：耐高溫，廣泛用于鍋爐，汽車尾氣管道。其他屬性是平均的。

優(yōu)點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結合決定于擠壓過程中極短時間內的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。
離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應海洋油氣生產而開發(fā)的，適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉金屬模，在外管凝固過程中監(jiān)測管內溫度。當外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產出牢固的冶金結合的雙金屬復合管。
當應用液態(tài)金屬進行表面堆敷時，采用離心技術可復合層容易出現(xiàn)的氣孔和夾雜。這時，熔化金屬中密度低的渣、雜質和氣體上升到表面，而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而提高熔敷質量和再現(xiàn)性。因此其優(yōu)缺點分別為：
優(yōu)點：界面實現(xiàn)冶金結合，致密度高，排渣、排氣性好。缺點：若沒有其后的熱變形，僅限于鑄態(tài)使用，其粗大的鑄態(tài)組織導致各層金屬的力學性能不能充分發(fā)揮。另外，該方法不能生產外層為輕合金的復合鋼管。
離心鋁熱法也稱為shs—離心法，shs是self propagating high temperature synthesis的縮寫。離心鋁熱法的實質是在離心力場中引起鋁熱反應，所謂鋁熱反應就是金屬鋁粉和其他金屬氧化物粉末均勻的混合在一起， 通過點燃而發(fā)生的非常迅速的放熱反應（mo+al→m+al2o3+q）。反應絕熱溫度可接近3000k，因此產物都處于液態(tài)，在離心力作用下，比重大的產物如fe、cr、ni等集中在靠近碳鋼鋼管內壁處，形成內襯金屬層；al2o3形成內層殘渣，通過機械方法除去，則制備出雙金屬復合鋼管。
離心鑄造+熱擠壓（熱擠壓+冷軋）“離心鑄造+熱擠壓”是一種新的復合管短流程制備方法，通過離心鑄造生產空心復合管坯，然后加熱、熱擠壓或熱擠壓冷軋，以及后續(xù)熱處理等工序，獲得成品復合管。它有效整合了離心鑄造和熱擠壓兩種方法的優(yōu)點，縮短了生產工序，并實現(xiàn)了復合界面的完全冶金結合。其獨特之處在于：他把初級工業(yè)材料和高技術的冶金處理過程結合起來，采用離心澆鑄工藝、熱擠壓等塑性熱復合技術、冷軋（或冷拔）生產方式，獲得高品質的復合管材。