
(產(chǎn)品)我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷?,F(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。反映相對(duì)彎曲半徑,相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響,根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX為主。


>> 可處理單線Φ5~12mm,雙線Φ5~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼;
>> 采用CNC伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng),不間斷的彎曲成型加工流程;
>> 鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷結(jié)合,滿足鋼筋加工的精度要求,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;
>> 產(chǎn)能達(dá)1800個(gè)箍筋/小時(shí),相當(dāng)于多名工人的生產(chǎn)效率,同時(shí)很大限度節(jié)約材料;
>> 任意設(shè)定所需要加工尺寸,多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備描述:
引進(jìn)歐洲成熟技術(shù),自動(dòng)矯直,彎箍,切斷,真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,由國(guó)外進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),品牌PLC智能控制,可同時(shí)彎曲兩根鋼筋,生產(chǎn)效率高,成品箍筋技術(shù)參數(shù)精準(zhǔn)。只需要一到兩名工人操作即可,大量節(jié)省人工。



建貿(mào)機(jī)械(臺(tái)灣分公司)發(fā)展秉承,節(jié)能,環(huán)保,之理念,對(duì) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品技術(shù)精益求精。以滿足客戶需求為宗旨,視 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。從每一道工序開(kāi)始,到每一個(gè) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出廠,我們都全程貫徹質(zhì)量跟蹤體系,并對(duì)每一個(gè)用戶建立完善的客戶支持方案。


1、在彎曲機(jī)加工之前,機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。
2、使用數(shù)控?cái)?shù)控鋼筋彎曲中心前,要檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平。
3、檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞,如出現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行處理。
4、準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋,按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,檢查芯軸擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
5、加工時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確保了安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng),彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)較大要求直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸,嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。



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