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福日達(dá)金屬材料(臺灣分公司)深耕于 U型不銹鋼槽鋼系列產(chǎn)品的換代升級。近年來，學(xué)習(xí)國外技術(shù)、引進(jìn)國外設(shè)備，建立了一支 U型不銹鋼槽鋼技術(shù)過硬、檢測、管理完善的生產(chǎn)和服務(wù)團(tuán)隊。始終把“客戶，質(zhì)量”作為公司的核心理念。
展望未來福日達(dá)金屬材料(臺灣分公司)將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)中國傳統(tǒng)匠心精神，不忘初心，腳踏實地。努力把中國制造 U型不銹鋼槽鋼推向世界。
臺灣大口徑螺旋鋼管（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7臺灣大口徑螺旋鋼管）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。（9）臺灣大口徑螺旋鋼管采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗臺灣大口徑螺旋鋼管，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管臺灣大口徑螺旋鋼管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
公司有信心、有決心、有能力完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)。2月8日，中天鋼鐵集團(tuán)淮安精品鋼簾線項目七廠正式開工建設(shè)。按臺灣合金螺旋鋼管照規(guī)劃，項目七廠主要生產(chǎn)乘用車子午線輪胎以及大型工程機(jī)械輪胎所用的鋼簾線骨架材料，建臺灣合金螺旋鋼管成后預(yù)計年產(chǎn)鋼簾線28萬噸。與此同時，項目一廠已部分竣工并試生產(chǎn)?！颁摵熅€低端產(chǎn)品的附加值和技術(shù)門檻較低，價格競爭激烈，但同時市場對低碳、高循環(huán)等高端產(chǎn)品的需求增長迅速，臺灣合金螺旋鋼管出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面?！敝刑旎窗补究偨?jīng)理盛榮生表示，鋼簾線行業(yè)已步入產(chǎn)能升級換代發(fā)展期，先進(jìn)產(chǎn)能替代落后產(chǎn)能的步伐將加快，行業(yè)集中度也會提高。中天鋼鐵集團(tuán)淮安精品鋼臺灣合金螺旋鋼管簾線項目計劃于2024年底前全部竣工投產(chǎn)，項目建成后，2.5萬臺生產(chǎn)設(shè)備、5000臺工業(yè)機(jī)器人和臺灣合金螺旋鋼管AGV小車等智能裝備，將通過5G專網(wǎng)進(jìn)行連接，支持生產(chǎn)運(yùn)營決策，實現(xiàn)全流程智能制造。
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