別再錯(cuò)過(guò)任何細(xì)節(jié)!花費(fèi)一分鐘觀看激光切割機(jī)全自動(dòng)卷板激光切割生產(chǎn)線產(chǎn)地廠家直銷(xiāo)產(chǎn)品視頻,讓您的購(gòu)買(mǎi)決策更加明智。
以下是:臺(tái)灣激光切割機(jī)全自動(dòng)卷板激光切割生產(chǎn)線產(chǎn)地廠家直銷(xiāo)的圖文介紹


許多金屬材料需要特殊處理以保持其完整性,否則在許多轉(zhuǎn)移項(xiàng)目中容易出現(xiàn)劃痕。對(duì)于材料要求較高的工件,這類(lèi)問(wèn)題非常困難,因此許多金屬材料會(huì)有涂層。金屬涂層可確保原材料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中盡可能少地發(fā)生摩擦損壞,如鋁合金門(mén)窗、家具、廚具等。這些產(chǎn)品的銷(xiāo)售對(duì)自己的銷(xiāo)售非常重要,不允許劃傷,這對(duì)激光切割機(jī)切割金屬有更高的要求。激光切割機(jī)能切割涂層金屬嗎?
如何操作光纖激光切割機(jī)切割涂層材料
事實(shí)上,光纖激光切割機(jī)可以切割涂層金屬。接下來(lái),我們可以詳細(xì)了解光纖激光切割機(jī)切割涂層金屬的操作流程。激光切割機(jī)必須首先切割涂覆的金屬板,使涂覆薄膜的一側(cè)朝上,首先切割薄膜,然后在切割涂覆薄膜完成后切割金屬板。這種二次加工能有效保證材料質(zhì)量。激光管應(yīng)該有多大取決于我們的板的類(lèi)型和厚度。
那么,為什么我們不把一層薄膜放下,這樣我們不僅可以避免工作臺(tái)對(duì)材料的損壞,而且可以一次完成切割?嘗試過(guò)的小伙伴應(yīng)該會(huì)得出這樣的結(jié)論:調(diào)試設(shè)備后切割,如果涂層一次被切斷,激光切割過(guò)程中很容易使殘留物留在涂層上,這對(duì)加工成品的質(zhì)量有很大影響。雖然在速度上有一定優(yōu)勢(shì),但收率低,產(chǎn)品質(zhì)量差。因此,建議在切割金屬板之前先切割涂層。



隨著不斷的發(fā)展華宇誠(chéng)數(shù)控科技(臺(tái)灣分公司)狠抓管理、完善經(jīng)營(yíng)機(jī)制,建立了一整套質(zhì)量與售后保障體系,不斷提高 光纖激光切割機(jī)床產(chǎn)品科技含量以及服務(wù)水平,隨時(shí)為迎接新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)做好準(zhǔn)備! 同時(shí)我們隨時(shí)歡迎來(lái)自社會(huì)各界的新老朋友一起為了我們共同的家園,相互交流,真誠(chéng)合作,共同成長(zhǎng) !


數(shù)控激光切割機(jī)的保養(yǎng)以及維護(hù) 數(shù)控激光切割機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:
1、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問(wèn)題,有可能就會(huì)傷到人,嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西,出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。
2、每六個(gè)月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。沒(méi)有做這個(gè)的,有可能切割出來(lái)的效果就不怎么好,誤差會(huì)增加,影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重,必須要做的。
3、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
4、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油,還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油,機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位,更準(zhǔn)確的切割,切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。
5、 雙焦距激光切割頭是激光切割機(jī)上的易損物品,長(zhǎng)期使用,導(dǎo)致激光切割頭損壞。要定期的進(jìn)行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn),這時(shí)候你就應(yīng)該知道激光切割頭已經(jīng)有點(diǎn)損壞了,要進(jìn)行更換。不進(jìn)行更換會(huì)影響切割質(zhì)量,增加成本,有的產(chǎn)品可能還要進(jìn)行二次加工,降低生產(chǎn)效率。激光切割頭要找專(zhuān)業(yè)的廠家生產(chǎn)的,進(jìn) 貨的時(shí)候要認(rèn)真的檢查,以免到時(shí)候使用的時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題。
在使用數(shù)控激光切割機(jī)的時(shí)候不能一味只注重生產(chǎn),同時(shí)也要注意對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)。這樣你在使用的時(shí)候就更能得心應(yīng)手,創(chuàng)造更大的價(jià)值。



切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:
1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度
工作臺(tái)精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。
由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。
同樣情況下,不銹鋼要比鋁的切割精度高,切面光滑一些。
加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障,這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率,又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面:
1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。
2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。
3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。
4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。
5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。
6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。
7.加工程序編寫(xiě)不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。
8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。

點(diǎn)擊查看華宇誠(chéng)數(shù)控科技(臺(tái)灣分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】





