環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少臺(tái)灣回收松香樹脂 環(huán)氧樹脂“有毒”，國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂“”本色。環(huán)氧樹脂一般和添加物同時(shí)使用，以獲得應(yīng)用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對(duì)環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。 操作要求 固化劑的選擇 1．固化劑種類： 環(huán)氧樹脂原材料 2．固化劑的用量 （1）胺類作交聯(lián)劑時(shí)按下式計(jì)算： 胺類用量＝MG/Hn，式中：M＝胺分子量；Hn＝含活潑氫數(shù)目；G＝環(huán)氧值（每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當(dāng)量數(shù)） （2）用酸酐類時(shí)按下式計(jì)算： 酸酐用量＝MG（0.6~1）/100式中：M＝酸酐分子量；G＝環(huán)氧值（0.6~1）為實(shí)驗(yàn)系數(shù) 3． 選擇固化劑的原則：固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點(diǎn)選擇。 （1）從上選擇：一般要求毒性小的為好，便于生產(chǎn)。 （2）從成本上選擇。

臺(tái)灣回收松香樹脂 醇酸樹脂是一種經(jīng)縮合醋化的聚合物，其合成原料是多官能醇、多元酸和植物油或脂肪酸，以聚酯為主鏈，側(cè)鏈為不飽和脂肪酸、殘留經(jīng)基或 基，側(cè)鏈的分子量較低。醇酸樹脂固化是由側(cè)鏈不飽和脂肪酸或經(jīng)基與其他樹脂縮合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。制備醇酸樹脂的方法主要有四種，分別為醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀釋法。 [1] 醇解法 醇解法是將油、多元醇與多元酸同時(shí)加入反應(yīng)器加熱酯化。在脂化過程中，多官能醇與酸的脂化較容易，生成的聚合物不溶于油，因而形成非均相體系，并且在低反應(yīng)程度即產(chǎn)生凝膠化，此時(shí)油或脂肪酸未參與反應(yīng)。通常采用單甘油脂來(lái)克服不相溶問題。醇解法是在催化劑存在下，在220~240℃下，油與多元醇進(jìn)行醇解，重新分配脂肪酸，醇解完成后，加入二元酸，如鄰苯二甲酸酐，生成均相樹脂。在合成醇酸樹脂時(shí)，醇解是否完全，對(duì)產(chǎn)品的分子大小和結(jié)構(gòu)有很大的影響，它影響著醇酸樹脂的分子結(jié)構(gòu)與分子量分布。醇酸反應(yīng)與酯交換反應(yīng)類似，在均相之中形成一個(gè)平衡狀態(tài)的混合物，包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油三酸脂和游離的甘油。醇解程度的檢測(cè)是檢測(cè)醇解物在乙醇中的溶解性。檢測(cè)方法是取出1體積的醇解物，向其中加入大于3體積的乙醇，若溶液澄清透明，則表明醇解完全，此時(shí)可與多元酸進(jìn)行聚脂化階段的反應(yīng)。常用的醇解催化劑主要為氧化物。催化劑的加入對(duì)醇解的程度無(wú)影響，對(duì)醇解的速率有很大的提高。甘油一酸酯在醇解平衡體系中的含量標(biāo)志醇解反應(yīng)的程度，甘油一酸醋含量高，不僅醇酸樹脂透明性好，而且分子量分布窄，涂膜有較好的耐水性好，較理想的硬度。含25％左右的甘油一酸酯可以得到透明均一的醇酸樹脂溶液。醇解法優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)成本較低，對(duì)原料的腐燭性小，且生產(chǎn)工藝的操作容易控制。缺點(diǎn)是：酸值不易下降，樹脂干性不好，涂膜的硬度不聞。