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液壓機械(臺州市分公司)主營: 大口徑厚壁珩磨管。目前我公司的 大口徑厚壁珩磨管可以按用戶要求的其他標準安排生產。 大口徑厚壁珩磨管年產量大,已銷往國內各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來,一貫奉行質量di yi的宗旨?,F(xiàn)我公司有大量 大口徑厚壁珩磨管現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價格,為您提供快捷優(yōu)質的服務,歡迎新老客戶前來洽談、電議。公司實施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質,以確保生產的專業(yè)化,產品的高質量。本廠承諾時刻向顧客提供精心制作材質優(yōu)良的產品,以滿足顧客要求。
浙江臺州企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管小口徑絎磨管公司生產品種規(guī)格為:內徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術條件為:內孔精度H5—H10,內孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m小口徑絎磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內孔進行光整加工。珩磨不但生產率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達IT5~IT6級,表面粗糙度可達0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。為進一步提高珩磨生產率,珩磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。珩磨機油石工作壓力對珩磨切削性能影響很大,直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當珩磨工作壓力大時,珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大,加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時,切削量和珩磨油石磨損量都小,加工精度和表面粗糙度則好
浙江臺州企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管精密絎磨管的矯直處理 精密絎磨管的矯直主要分為熱矯直和冷矯直,這過程中,溫度的控制是關鍵。矯直溫度過高,高精度絎磨管會出現(xiàn)因冷卻不均咋成的瓢曲現(xiàn)象;價值溫度過低,又會增加絎磨管的矯直抗力,增加矯直的難度。而且為了達到理想的矯直效果,可以針對不同的管材情況進行一次或多次的矯直。精密絎磨管采用的主要矯直方式有壓力矯直、輥式矯直、張力矯直和拉伸彎曲矯直等等,不同的材料選用的矯直方式也有不同,雖然原理上有所區(qū)別,但是終的加工效果都是比較理想的。這樣的話,精密絎磨管才能以高強的精度運用在各個場合。精密絎磨管先進的生產和檢測設備是制造優(yōu)質產品的必要保證,因此公司十分重視生產裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的領先水平。采用國外先進技術制造的生產設備,軌機精密度高,生產品種規(guī)格廣泛且規(guī)格靈活,較一般自動軌管機組更為先進,同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質量檢測系統(tǒng)
浙江臺州企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管絎磨管廠滾壓具有以下特點:(1)生產效率高:用傳統(tǒng)的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產,率可達95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。(4)能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產,使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。