更新時間：2025-08-30 15:52:04 ip歸屬地：臺州，天氣：多云轉晴，溫度：26-34 瀏覽次數(shù):7 公司名稱：溫州 華源鋼業(yè)(臺州市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 工業(yè)不銹鋼管316不銹鋼管供應范圍覆蓋浙江省 杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 椒江區(qū)、黃巖區(qū)、路橋區(qū)、玉環(huán)市、三門縣、天臺縣、仙居縣、溫嶺市、臨海市等區(qū)域。 |
產(chǎn)品名稱
347（0Cr18Ni11Nb）不銹鋼無縫管
347是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達到427-816°C，碳化鉻沉淀的條件下，仍能保持良好的抗晶間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦，在碳化鉻形成的情況下，347合金仍然可以保持穩(wěn)定性。
347不銹鋼由于其優(yōu)良的機械性能，在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢。與304相比，347具有更好的延展性及抗應力斷裂能力。
產(chǎn)品介紹
【一】 生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～830×20(華源可按客戶要求定做)
【二】 成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分長可達28m
【三】 產(chǎn)品材質：347（0Cr18Ni11Nb）
【四】 理論重量(kg/m)：?Cr-Ni奧氏體不銹鋼???????W=0.02491S(D-S)
【五】 執(zhí)行標準：
國標：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美標：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德標：DIN2462日標：JIS G3463
產(chǎn)品特性
化學分析:
牌號 化學成分(質量分數(shù))，%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00～13.00 17.00～19.00 Nb：≥10×C%
華源鋼業(yè)(臺州市分公司)是專業(yè)從事各種【310S不銹鋼管】的生產(chǎn)、設計、銷售、安裝以及售后服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。真正的廠家！真誠與您合作！華源鋼業(yè)(臺州市分公司)座落在溫州市龍灣區(qū)天中路工業(yè)園區(qū)，是專業(yè)【310S不銹鋼管】系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品投放市場以來，以產(chǎn)品質量穩(wěn)定、服務措施完善，深受用戶好評。
溫州華源鋼業(yè)液壓試驗：
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(大不超過20MPa)。3、耐蝕性:
在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，347的含鉬量只有2-3％，優(yōu)于304。4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產(chǎn)品用途
適用于大型鍋爐換熱器管道，蒸汽管道﹑石油化工熱交換器管件﹔也可用作耐點腐蝕材料。對多種無機酸﹑有機酸﹑堿﹑鹽類有很好的耐腐蝕性及耐點蝕性﹐高溫下有良好的蠕變強度。
注意事項
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。
輕工業(yè)用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如 或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水沖洗不銹鋼
耐腐蝕
特殊要求：1，不銹鋼管必須進行的水壓測試，以防有滲漏。2，不銹鋼管必須進行渦流探傷或者超聲波探傷檢查，以確保產(chǎn)品質量合格。
1，換熱管一般基本為4-8米定尺，這樣方便現(xiàn)場組織生產(chǎn)和節(jié)約材料。2，部分換熱管過長運輸不便，本身換熱器需要將直管盤成U型、S型等形狀，我公司可為用戶提供盤管成品。
3，部分換熱管對長度要求極高，溫州華源鋼業(yè)有限公司可以定軋定尺高精度的工業(yè)管，無需拋光外圓可達5絲公差。4、工藝性能檢驗：壓力試驗、壓扁試驗。拉伸試驗。
擴口試驗。硬度試驗。金相試驗。