支座所能承受的豎向反力從1000kN到20000kN；支座可能容許的轉角為34～69’；支座容許的位移量為：順橋向50～150mm、橫橋向20mm；支座的摩擦系數f≤0.05；支座可承受的水平荷載為支座可承受豎向反力的10%。球形支座有下支座凹板、球冠襯板、上支座滑板、聚四*滑板(平面和球面各一塊)及橡膠密封圈和防塵罩等部件組成。球冠襯板是球形支座的核心。它的平面部分開有鑲嵌四氟板的凹槽，用以固定平面四氟板。下支座凹板由鋼板或鑄件制成，主要起固定球面四氟板的作用并將支座反力分散傳遞到橋墩、橋臺上。平面四氟板和球面四氟板是支座的主要滑動部件，在四氟板表面用專用模具*成硅脂貯油坑，并涂以295硅脂，以減少四氟板的滑動摩擦及磨耗。平面四氟板與上支座板的不銹鋼板之間的滑動能滿足支座的位移需要，其工作原理與盆式橡膠支座完全一致。建筑鋼結構球型抗拉支座就是提供一種既能承受水平力和壓力、抵抗豎向拉力， 又能萬向大位移水平滑動的萬向拉壓支座。固定球形拉壓支座：包括上支座板、球 面襯板和下支座板，球面襯板的頂面鑲嵌有平面聚四***滑板，下支座板的頂面鑲嵌有 球面聚四***滑板，上支座板的底部設置有頂部拉板，所述下支座板的底部設置有至少 一組底部拉板、抗拉板和位移板。

鋼結構支座的主要技術性能：可承載豎向載荷；具有抗豎向拉力的性能，保證豎向*震時上下結構不脫節(jié)；具有抗水平力的性能，保證水平*震時結構不脫節(jié)；可適應徑向、環(huán)向的位移要求；可適應任意方向的轉角要求；減震支座具有良好的減震性能；支座通過球面?zhèn)髁?，不出現力的縮頸現象，作用在上、下結構的反力比較均勻；支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。特殊盆式橡膠支座產品。它將盆式支座中的橡膠板改為球面四氟板因而得名,由于QZ球型支座中間鋼板及底盆亦相應地改成球面，減小了摩擦系數。其位移由上支座板與平面四氟板之間的滑動來實現。在上支座板上設置導向槽或導向環(huán)來約束支座的單向或多向位移，可以制成球形單向活動支座和固定支座。通過球形板和球面四氟板之間的滑動來滿足支座轉角的需要。球型支座以傳力可靠，轉動靈活的特點，不但具有GPZ盆式橡膠支座承載能力大的特點，座位移大等特點，而且能更好地適應大轉角的需要，球形橡膠支座通過球面?zhèn)髁?，不會出現力的縮頸現象，球形支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動來實現支座的轉動過程，轉動力矩小，徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數有關。

球鉸支座通過球面?zhèn)髁Σ粫霈F力的縮頸現象,08rad（可根據用戶要求另行設計）KQGZ抗震球鉸支座的徑向位移量mm-±環(huán)向位移量?mm-±。球鉸支座具備相當的抗豎向拔力的性能，保證豎向受拔時上下結構不脫節(jié)，且能正常轉角；
固定抗震型球支座KZQZ3000KN-GD,單向抗震型球型支座KZQZ500KN-DX,雙向活動球型鋼支座JQGZ1000SX,固定球鉸鋼支座JQGZ2000KN-GD.性能指標：豎向抗壓承載力：1000KN.豎向抗拉承載力：100KN.水平抗剪承載力：100KN.設計（雙向）水平滑移量：正負200mm.設計轉角：0.02rad.2、外露鋼構件均采用噴漆防銹處理。3、支座焊接技術應滿足GB\T985.1和JB\T5943有關規(guī)定，倒角焊接飽滿。4、其他技術要求與檢驗方法參見《建筑鋼結構球形支座》GB/T 32836-22016.5、支座組裝完成后需安裝臨時固定措施。