1.安裝風(fēng)機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上，按圖紙校正進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸，日保持拍的水平位置。2.安裝進風(fēng)口管道時，可以直接利用進風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風(fēng)口的因定是靠三個沉頭螺釘。3.出風(fēng)口被安裝成某一角度時，后盤適當(dāng)旋轉(zhuǎn)使標(biāo)牌在水平位置，hho8-12角鋼法蘭面應(yīng)保4.安裝N8。12D式風(fēng)機時，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端平行度。兩軸同軸度允差為0，05，聯(lián)軸器端面平行度允參為0.1。5.鳳機安裝后，用手試撥轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象，接線是否正確，其它保險設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動部分或進出方向是否人已離開，在確保后方可進行試運轉(zhuǎn)。6，電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護錄，如進氣口處不接管道時，也需加防護網(wǎng)或其它裝置(用戶自備)。其它部件照圖安裝。由于風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率X之間有如下關(guān)系:河北唐山工業(yè)離心風(fēng)機

河北唐山工業(yè)離心風(fēng)機在風(fēng)機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可采用下列方法之之:調(diào)換新的壓力較高的或較低的風(fēng)機調(diào)節(jié)流量3)4)改變管網(wǎng)阻力，用管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量.必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量,但當(dāng)實際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需，通常采用降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機。當(dāng)節(jié)流裝置全開時,流量仍嫌過小，此時節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù)，以增加流量,也可采用增加風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機，但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機一般都不能改變轉(zhuǎn)速,只有皮帶傳動的風(fēng)機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速，切記風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不可超過性能表所列轉(zhuǎn)速，并核算電機功率。在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝所需材料和工具，對風(fēng)機各部機件進行檢查，對葉輪、河北唐山附近機殼、河北唐山附近主軸和軸承等機件更應(yīng)特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部在進行安裝操作過程中必須注意下列三點:1.在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑油或機械油。2.在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰螺栓。3.檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。安裝要求: