如果是因?yàn)闄C(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂,需要很大的機(jī)械應(yīng)力。經(jīng)粗略計(jì)算,如此大截面的高鉻鑄鋼軋輥若被機(jī)械應(yīng)力拉斷,則需要100MN以上的拉力,對于該軋輥工作的軋機(jī)來說這是不可能的。軋輥受力 的部位是傳動端輥頸,如果材料的力學(xué)性能指標(biāo)不足,正常軋制情況下首先損壞的是傳動端輥頸。從實(shí)際軋制和斷輥情況來看,不是由于機(jī)械應(yīng)力造成輥身斷裂。
對組織應(yīng)力影響 的就是外層組織中殘余奧氏體含量。殘余奧氏體在軋制溫度,軋制壓力和水冷的交變作用下,發(fā)生奧氏體向馬氏體或貝氏體的轉(zhuǎn)變,由于奧氏體的比容小,而馬氏體的比容大,因而在組織轉(zhuǎn)變的過程中伴隨著體積的膨脹,會致使軋輥的工作層產(chǎn)生更大的壓應(yīng)力,芯部產(chǎn)生更大的拉應(yīng)力,芯部應(yīng)力一旦超過材料的強(qiáng)度,必然造成軋輥斷裂??紤]到殘余奧氏體對組織應(yīng)力的影響及熱帶連軋機(jī)軋輥的工作條件,一般軋輥的殘余奧氏體含量控制在小于5%即可保證使用。該斷裂軋輥的外層組織中殘余奧氏體含量小于1%,故組織應(yīng)力可以忽略不計(jì)。
本公司坐落于東昌府區(qū)灤河路170號,新物通物資(天津市分公司)是一家生產(chǎn) 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管的專業(yè)廠家,公司具有雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的檢測設(shè)備,不斷優(yōu)化企業(yè)管理,以市場需求為導(dǎo)向,科技進(jìn)步為動力,積j i吸取同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),廣泛征求用戶意見,取得用戶的親睞和質(zhì)檢部門認(rèn)可。 希望各行各業(yè)的朋友、領(lǐng)導(dǎo)光臨指導(dǎo),本公司將為廣大客戶提供更完美優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
公司秉承以質(zhì)量求生存,以服務(wù)謀發(fā)展的宗旨和誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、奮進(jìn)的理念歡迎廣大新老客戶前來技術(shù)交流與合作。
熱處理 鍛鋼軋輥根據(jù)材質(zhì)和用途的不同,進(jìn)行不同的熱處理。
(1)中碳鋼(0.35%~0.65%C)軋輥一般經(jīng)正火回火或調(diào)質(zhì)處理后用作熱軋的初軋輥、粗軋輥和支承輥。在正火回火狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度500~800MPa,在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下為800~1100MPa,硬度約255~325HB。鐵素體不耐磨,而且其含量越高,軋輥在軋制過程中粘連程度也越大。因此熱軋輥的含碳量規(guī)定不小于0.45%。合金元素含量應(yīng)根據(jù)軋輥直徑大小和強(qiáng)度要求確定,從而保證足夠的強(qiáng)韌性。直徑大的支承輥還可以使用差溫?zé)崽幚?支承輥熱處理)),處理后的輥身硬度可達(dá)HS80。