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產品詳細介紹
2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。3、工作環(huán)境相對濕度應小于75%。數控鋼筋彎曲中心應安裝在遠離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數控設備自購買后，應得到充分利用，在投入使用一年時，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，目的就是在保修期內把一些設備上的不足之處加以解決，這樣才能盡可能避免在以后的生產中出現一系列的問題。
數控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現一些危害操作者身體的事故，就需要在進行操作過程中對于數控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關注，從而確保操作的人員以及數控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數控鋼筋彎曲中心開機之前，必須要對數控鋼筋彎曲中心進行認真檢查，在確保機器的各個部位都保持正常，以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數控鋼筋彎曲中心的開機運行，若發(fā)現螺栓不牢固的現象，就需要及時對螺栓進行擰緊，以免使用時發(fā)生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現象，需要對漏氣的氣管進行及時的更換。
主要優(yōu)點和特點
本機與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢或特點
1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品完全達到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
建貿機械(天津市分公司)是一家專業(yè)承接 鐓粗機生產廠家產品生產加工企業(yè)。在 鐓粗機生產廠家的生產領域，能為顧客提供服務。公司現有經驗豐富的專業(yè)技術員，擁有先進生產設備公司創(chuàng)建伊始，便以“強化員工的品質意識為根本、以產品質量為生存、以提高客戶滿意度為中心”的經營理念。公司一直以“誠信、務實、熱情、創(chuàng)新、快捷”的工作作風、運用先進的生產設備、及科學的管理為顧客提供滿意的產品與服務，歷經近十年培育 ,已深受國內外客戶商好評與信賴。
5.機頭定位機構
每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機架大H型鋼的上翼邊相對,兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時氣缸桿伸出,當剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動,此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機頭移動則實現摩擦剎車。
6.機頭行走機構
機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅動鏈輪,機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現機頭走動。
7.電氣控制及操作系統
在此本說明書中單獨作為一個部分進行祥細描述。
8.鏈條移動送料架（選配）
鏈條移動送料架為設備選配的一個機構。該機構由電機減速機帶動鏈條走動移送鋼筋,由電氣系統、PLC控制實現自動上料。具有承載量大,移動靈活的特點.
該機構的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋，方便操作者
