按鋼的化學成分為很多種-冷拔無縫鋼管廠
冷拔無縫鋼管廠鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣，其主要 冷拔無縫鋼管廠方法有如下七種：
1、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按品質(zhì)分類
(1) 普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)
(2) 優(yōu)鋼材質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)
(3) 高級優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)
2.、 冷拔無縫鋼管廠按化學成份分類
(1) 碳素鋼：鋼材a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2) 合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按成形方法分類：(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。
4、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按金相組織分類
(1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共鋼材析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3) 鋼材無相變或部分發(fā)生相變的 5、按用途分類
1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2) 鋼材結構鋼
a.機械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結構鋼;(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5) 冷拔無縫鋼管廠專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。
材質(zhì)為10#、20#、35#、#45、27SiMn、16Mn(Q345B C D E),20G、12Cr1MoVG、12CrMo、T91、P91、T9、Cr5Mo(PS\STFA25)、10CrMo910(P22)、15CrMoG(P11 P12、STFA22)、WB36、34CrMo……
公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，優(yōu)惠的價格，完善的售后服務，竭誠滿足用戶要求，愿與海內(nèi)外各界朋友真誠合作、建立持久、相互賴的合作關系，共創(chuàng)新世紀的輝煌。
接受壓力流膂力學運輸用螺旋式縫電弧焊無縫鋼管廠運營的無縫鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作精軋管，常常溫螺旋式成形，用兩面電弧焊法電焊焊接，用以接受壓力流膂力學運輸?shù)穆菪娇p無縫鋼管廠運營的無縫鋼管。
無縫鋼管廠運營的無縫鋼管接受壓力工作才能強，電焊焊接特性好，歷經(jīng)各種各樣嚴苛的科學研討檢測和檢測，應用能夠任。無縫鋼管廠運營的無縫鋼管規(guī)格大，運輸率，并可儉省鋪裝管道的項目投資。關鍵用以運輸原油、燃氣的管道。
接受壓力流膂力學運輸用螺旋式縫高頻焊接無縫鋼管廠運營的無縫鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作精軋管，常常溫螺旋式成形，選用高頻率鋼筋搭接焊接辦法電焊焊接的，用以接受壓力流膂力學運輸?shù)穆菪娇p高頻焊接無縫鋼管廠運營的無縫鋼管。
無縫鋼管廠運營的無縫鋼管接受壓力工作才能強，塑性變形好，有利于電焊焊接和消費加工成形；歷經(jīng)各種各樣嚴苛和科學研討檢測和檢測，應用能夠任，無縫鋼管廠運營的無縫鋼管規(guī)格大，運輸率，并可節(jié)約鋪裝管道的項目投資。關鍵用以鋪裝運輸原油、燃氣等的管道。
鑫森通達無縫鋼管(天津市分公司)視 沖壓片產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，我們從原材料到產(chǎn)品出廠的全過程進行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和檢測設備為用戶提供質(zhì)優(yōu) 沖壓片產(chǎn)品提供可靠保證。
造成冷拔無縫鋼管內(nèi)外管壁有劃痕的原因
1、冷拔無縫鋼管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設備精度外，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關鍵點，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面缺陷經(jīng)山東無縫鋼管廠實測數(shù)據(jù)分類，主要有3種。
1.1.麻點
冷拔無縫鋼管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)時，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動的，所以，冷拔無縫鋼管內(nèi)徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔無縫鋼管的不圓點。此管經(jīng)珩磨后便會發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表面質(zhì)量。
根據(jù)山東無縫鋼管廠多年來對珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例分析為：麻點 87% 劃傷10% 不圓3%
