噴砂機的工作原理 噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進行微觀切削或沖擊，以實現(xiàn)對工件的除銹、天津附近除漆、天津附近除表面雜質(zhì)，表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、天津附近飛機、天津當?shù)匾苯稹⑻旖虍數(shù)氐V山、天津當?shù)罔F路、天津當?shù)貥蛄骸⑻旖虍數(shù)鼗?、天津當?shù)剀囕v及重型機械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、天津當?shù)厮芰系龋┍砻妫b飾、天津當?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備 噴砂機系列產(chǎn)品，對鋼材表面除銹等級高達Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標準GB8923-88中 等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、天津當?shù)匚酃?、天津當?shù)匮趸ぁ⑻旖虍數(shù)罔F銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達Ra40um以上，與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強度可大于12MPa ，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力，防腐年限可長達20年以上。 而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強烈的塑性變形，使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并且能夠細化馬氏體的亞結(jié)構(gòu)，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經(jīng)實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，履蓋率。 針對噴砂過程中產(chǎn)生的大量粉塵，回收循環(huán)噴砂機和噴砂房。解決了環(huán)境污染問題，作業(yè)現(xiàn)場可達到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛(wèi)生標準”要求，是國內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。

不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、天津電鍍、天津鈍化、天津著黑色、天津著彩色、天津化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、天津存在毛刺、天津形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、天津毛刺、天津不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油（諸如柴油、天津機油、天津凡士林、天津石蠟乍）以及動物和植物油（如豆油、天津茶油、天津菜籽油、天津豬油、天津牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、天津切削油、天津睡火抽、天津磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、天津塵埃顆粒、天津熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織