國際上把聚乙烯管的材料分為PEPEPEPEPE100五個等級，而用于PE燃?xì)夤芎蚉E給水管的材料主要是PE80和PE100。隨著PE系列管材的不斷的發(fā)展， 標(biāo)準(zhǔn)局GB/T新標(biāo)準(zhǔn)中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度，并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能，而增加了斷裂伸長率。PE燃?xì)夤懿氖莻鹘y(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯燃?xì)獾膿Q代產(chǎn)品。PE燃?xì)夤鼙仨毘惺芤欢ǖ膲毫?，通常要選用分子量大、機(jī)械性能較好的PE樹脂。PE燃?xì)夤苡辛己玫男l(wèi)生性能，PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。PE燃?xì)夤苡兄吭降哪透g性能：除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外。
PE燃?xì)夤苓m宜用于輸送天然氣、人工煤氣、液化石油氣（氣態(tài)）、天然氣，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。下面為大家簡單介紹一下PE燃?xì)夤艿碾娙圻B接規(guī)定：電熔連接PE燃?xì)夤艿倪B接端應(yīng)切割平整，連接端面與PE燃?xì)夤茌S線垂直，PE燃?xì)夤芎凸芗B接面上的污物應(yīng)予以清理。PE燃?xì)夤艿倪B接端應(yīng)按照插入長度進(jìn)行標(biāo)記，對PE燃?xì)夤苓B接處整個外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)注。PE燃?xì)夤懿迦牍芗髴?yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合PE燃?xì)夤?、管件生產(chǎn)廠家的要求。達(dá)到規(guī)定的自然冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。
電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗合格為止。a、不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出；b、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求；c、電熔管件中的電阻絲不應(yīng)。電熔鞍型連接應(yīng)符合以下規(guī)定。電熔鞍型連接前，PE燃?xì)夤苓B接區(qū)域上的污物應(yīng)予以清理，并對其進(jìn)行刮皮。管件和PE燃?xì)夤艿倪B接區(qū)域宜使用合適的清洗劑進(jìn)行清潔。應(yīng)按照管件要求，使用合適的夾具，用適當(dāng)?shù)牧⒐芗cPE燃?xì)夤芄潭?。電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合PE燃?xì)夤堋⒐芗a(chǎn)廠家的要求。達(dá)到規(guī)定的冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。電熔鞍型連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗。

在SDR11PE系列內(nèi)則只可使用下一級尺寸的PE管(如：用于De315mmSDR11PE管的300／II1TI清管器也可適用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海綿清管器清管法，清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次，直至PE管內(nèi)積水和其他雜質(zhì)得以全部干凈。當(dāng)管道長度小于100m時，敷設(shè)管道施工時無地下水，施工周期較短，而且施工過程中都進(jìn)行了有效的封堵，施工單位可根據(jù)情況征得監(jiān)理和項目負(fù)責(zé)人同意后可不采用海綿清管器清管法進(jìn)行清管。2．2．1海綿清管器的構(gòu)造及尺寸要求海綿清管器成分為聚氨酯，通常在海綿清管器底部和頭部表面噴涂上合成橡膠的涂層，或者加熱燒結(jié)，以提高海綿清管器表面的密封性和抗磨損性。海綿清管器結(jié)構(gòu)見圖1。
海綿清管器尺寸選擇見表1。2．2．2海綿清管器清管要求(1)PE管道安裝完成后將收發(fā)球(海綿清管器)裝置安裝到位。(2)PE管通球清管嚴(yán)禁帶設(shè)備及閥門參與，清管完成后再安裝設(shè)備和閥門。(3)空氣壓縮機(jī)總排量不得小于6m3／min，空壓機(jī)運(yùn)行正常，附件齊全，空壓機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器。(4)發(fā)球裝置上安裝的壓力表必須經(jīng)過校驗且在校驗周期內(nèi)，空壓機(jī)與發(fā)球裝置連接的高壓膠管必須完好無破損，高壓膠管連接安裝必須可靠。(5)收、發(fā)球作業(yè)坑底部需平整干燥，收球作業(yè)坑設(shè)有集水坑便于將管道內(nèi)的水分收集排出坑外。(6)海綿清管器使用前需進(jìn)行外徑測量，檢查其外徑是否符合要求，符合表1要求。(7)海綿清管器必須外觀完整無破損。
表面清潔，不含水分，若球體破損、表面污濁、含有水分不得用于清管。2．2．3清管工藝要求發(fā)球裝置由法蘭、放空閥、壓力表、空壓機(jī)接入口和法蘭蓋組成。收球裝置由法蘭、放空閥、排污閥、法蘭蓋組成，排污閥安裝在收球裝置的 處。收發(fā)球裝置的工藝圖見圖圖3。2．2．4清管操作管道敷設(shè)完成后，在待清管的PE管兩端分別設(shè)置發(fā)送工作坑和接收工作坑，保證發(fā)送工作坑內(nèi)無積水。接收工作坑應(yīng)設(shè)置在管道相對偏僻的一端，海綿清管器清管法如圖4所示：清管之前，必須檢查核實管內(nèi)氣體已放空，所有支管閥門已關(guān)閉。在清管器發(fā)送工作坑，選擇一個尺寸合適的海綿清管器放入管道內(nèi)，直至清管器底部距離管端位置至少250舢m(必須將海綿清管器推至PE管內(nèi))。
再將發(fā)球裝置與管道連接。在管道的另一端接收工作坑內(nèi)安裝好收球裝置，再進(jìn)行試壓通球。打開PE管末端的收球裝置取出清管器前，必須經(jīng)檢查確認(rèn)管內(nèi)的壓力已完全釋放。當(dāng)發(fā)球、收球裝置安裝到位后，將裝置上的壓力表、閥門安裝到位，用高壓皮管連接空壓機(jī)與發(fā)球裝置，發(fā)球前再次檢查高壓皮管有無破損開裂，壓力表、閥門是否可靠。將收球端放空閥與排污閥打開，啟動空壓機(jī)，打開發(fā)球裝置進(jìn)氣口閥門，觀察發(fā)球端壓力表波動范圍，管道內(nèi)的壓力應(yīng)≤0．14MPa。2．2．5海綿清管器清管注意事項清管進(jìn)行時，所有工作人員不得停留在發(fā)送工作坑及接收工作坑內(nèi)，發(fā)送工作坑及接收工作坑必須設(shè)立圍柵，防止無關(guān)人員接近發(fā)送工作坑及接收工作坑。壓縮空氣的進(jìn)氣控制需派人員監(jiān)察。