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 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：預(yù)制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動(dòng)支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。

聚氨酯保溫管注意事項(xiàng)

    1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，設(shè)計(jì)和施工中。確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上、可靠、經(jīng)濟(jì)。 

    2.進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前必需對(duì)生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。 

    3.聚氨酯保溫管焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，在預(yù)制直埋管道施工中。 

    4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。

    5.滿足打壓條件下，必需重視預(yù)制直埋保溫管道的打壓。首先進(jìn)行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.2個(gè)大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。

    6.因預(yù)制直埋保溫管埋于地下，工程驗(yàn)收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會(huì)影響以后的使用。 

    7.接頭，回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進(jìn)行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子，千萬(wàn)不可偷工減料

8.必需引起足夠重視。預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是預(yù)制直埋保溫管道施工特有的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開(kāi)裂、脫層等缺陷，維護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層)但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。聚氨酯保溫管起發(fā)速度慢此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工，因?yàn)闅鉁赝蝗唤档突驓鉁氐退?。將環(huán)境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30－60，環(huán)境溫度升至20－30即可。



環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。




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精密螺旋鋼管的規(guī)格及特點(diǎn)

由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。

冷拔精密鋼管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
熱軋精密鋼管的工藝流程
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

 


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