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42CrMo鋼材的中性鹽浴滲釩處理工藝,42CrMo鋼材經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。一、甘肅天水當(dāng)?shù)靥尖C化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、甘肅天水當(dāng)?shù)啬湍バ约翱拐持缘刃阅艽蠓忍岣摺6?、甘肅天水當(dāng)?shù)豓C在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 42CrMo鋼材屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。合金鋼板而碳化物的形狀、甘肅天水當(dāng)?shù)卮笮?duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、甘肅天水當(dāng)?shù)鼐鶆蚍植? 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、甘肅天水當(dāng)?shù)乩饨菆A整化,晶粒細(xì)化。



近期,關(guān)于山東 “粗鋼平控”的消息不斷,市場(chǎng)也有預(yù)期相關(guān)政策“很快落地”。對(duì)此,我網(wǎng)對(duì)主要鋼廠進(jìn)行調(diào)研核實(shí),結(jié)果如下:1、甘肅天水多數(shù)鋼廠表示,聽聞?dòng)写咒摦a(chǎn)量平控的消息,但尚未收到正式文件。2、甘肅天水目前尚未接到正式通知,因此暫未制定減產(chǎn)計(jì)劃,短期生產(chǎn)無影響。3、甘肅天水部分鋼廠表示,如果合金鋼板出現(xiàn)較大幅度的產(chǎn)量壓減情況,相關(guān)指標(biāo)會(huì)按照績效等級(jí)等標(biāo)準(zhǔn)分配給山東省內(nèi)各鋼廠,或?qū)?duì)接9-12月的產(chǎn)量影響較大。根據(jù)統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),山東省1-6月粗鋼累計(jì)產(chǎn)量為3782萬噸,同比增131萬噸,增福3.6%;從產(chǎn)量、甘肅天水增量、甘肅天水增幅指標(biāo)來看,分別處于全國各省市第四位、甘肅天水第六位和第十位。根據(jù)目前市場(chǎng)消息,關(guān)于山東粗鋼產(chǎn)量的預(yù)期基本是持平或者壓減400萬噸左右,筆者按照這兩種情景進(jìn)行推演的下半年產(chǎn)量情況如下:情景一(產(chǎn)量同比持平): 2022年山東粗鋼產(chǎn)量為7600萬噸,若2023年和2022年產(chǎn)量持平,7-12月份粗鋼產(chǎn)量月均產(chǎn)量為636.3萬噸,日均產(chǎn)量20.75萬噸(下半年184天),較1-6月份月均產(chǎn)量增加6萬噸,日均產(chǎn)量下降0.15萬噸。情景二(產(chǎn)量同比下降400萬噸):市場(chǎng)也有傳言,山東粗鋼全年可能有400余萬噸的壓減情況。如果按照400萬壓減粗鋼產(chǎn)量,則全年山東粗鋼在7200萬噸水平,下半年總產(chǎn)量在3418萬噸左右。下半年,月均產(chǎn)量為570萬噸、甘肅天水較上半年下降61萬噸,日均產(chǎn)量為18.58萬噸、甘肅天水較上半年下降2.32萬噸??傮w來看,不管是產(chǎn)量持平還是產(chǎn)量壓減,下半年山東鋼廠的日均產(chǎn)量都將小幅下降。從產(chǎn)業(yè)鏈來看,對(duì)成品材有一定支撐,對(duì)原料則有一定利空。




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材料加工該鋼淬火、甘肅天水附近低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長大趨勢(shì),所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí),相對(duì)切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時(shí)塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、甘肅天水附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對(duì)于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。該鋼模具零件工藝路線:合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機(jī)械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機(jī)械精加工-滲碳-淬火、甘肅天水附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規(guī)范正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時(shí)間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。




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