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Mn13高錳鋼板特性1、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)赝鈦?lái)沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;2、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)仉S著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。3、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)豈n13軋制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)睾附?、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)貜澢纫讬C(jī)械加工性能。4、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)豈n13是抵抗強(qiáng)沖擊、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)卮髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由 HB200迅速到HB500 以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。5、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用,提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。
機(jī)械手是機(jī)械手拋丸機(jī)的核心部件,主要用來(lái)夾持鑄件進(jìn)行拋丸清理。工作時(shí)4臺(tái)拋丸器同時(shí)射砂,每分鐘拋丸量在1.8t,工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。進(jìn)口機(jī)械手使用已經(jīng)接近8a,局部變形嚴(yán)重,需要更換。由于進(jìn)口備件價(jià)格相當(dāng)高,我們決定繼續(xù)走國(guó)產(chǎn)化的嘗試。按照三步走的思路:1)上夾爪結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,先采用國(guó)產(chǎn)高錳鋼制作,在使用期間按照月、遼寧鐵嶺季度進(jìn)行變形的測(cè)量和數(shù)據(jù)分析。在一個(gè)季度內(nèi)如果變形量不超過(guò)2%,繼續(xù)下夾爪的嘗試;2)下夾爪制作安裝,同樣測(cè)量變形量,如果在2%以內(nèi),可以進(jìn)行機(jī)械手臂的制作安裝;3)機(jī)械手手臂的制作安裝,同樣進(jìn)行變形量的測(cè)量和分析。3.4拋丸室室體及局部材料的改造在拋丸機(jī)室體內(nèi)部正對(duì)拋丸器的壁上,采用鑄造護(hù)板壓嵌式結(jié)構(gòu),在接縫中間室體的壁上加焊50mm寬,12mm厚的高錳鋼進(jìn)行二次防護(hù),主要防止護(hù)板邊緣破損后仍然可以正常防護(hù),減少丸砂對(duì)室體造成的損壞。斗式機(jī)和螺旋分離器連接部位采用高錳鋼板,可以有效防止鋼丸對(duì)螺旋分離器的沖擊,提高局部的壽命,減少維修的工作量。丸砂分離器也可以在風(fēng)口部位采用軋制高錳鋼板,減少鋼丸分離時(shí)對(duì)局部造成的沖擊,達(dá)到提高使用壽命的目的。
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(鐵嶺市分公司)秉承"服務(wù)至上"、"以人為本"、"技術(shù)革新" 的發(fā)展理念,得到了廣大 堆焊耐磨板客戶和同行的認(rèn)可和廣泛支持。 通過(guò)公司所有員工的不懈努力和開(kāi)拓,我們已成為 堆焊耐磨板行業(yè)頗具影響力的廠家。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外用戶建立并保持友好合作關(guān)系,促進(jìn)共同發(fā)展。我們將憑借在 堆焊耐磨板領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗(yàn)和良好的國(guó)際信譽(yù),不斷的為客戶提供更為高品質(zhì) 堆焊耐磨板的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。
這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學(xué)成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、遼寧鐵嶺圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、遼寧鐵嶺顎式破碎機(jī)岔板、遼寧鐵嶺球磨機(jī)襯板、遼寧鐵嶺鐵路轍岔、遼寧鐵嶺板錘、遼寧鐵嶺錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、遼寧鐵嶺碳化物和珠光體所組成,有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí),常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無(wú)法使用,需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、遼寧鐵嶺塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解,當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí),金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到HB300~400,高沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達(dá)10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板
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