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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



電工鋼硅鋼片應力退火電工鋼在剪切、遼寧鐵嶺同城沖片和彎曲加工等機械變形作用下,電磁性能將發(fā)生劣化。為此進行應力退火,可以使電工鋼的電磁性能恢復至原來水平。應力退火的條件和工藝將根據(jù)加工程度、遼寧鐵嶺同城退火爐況等有明顯不同,用戶務必注意如下幾點:(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響,但用戶需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜,為確保退火效果,退火材料應均熱的保持,保溫時間應根據(jù)鐵芯形狀、遼寧鐵嶺同城裝爐量等進行調(diào)整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會使電磁性能劣化,用戶應充分注意爐內(nèi)氣體,并確保爐內(nèi)氣體的露點在較低狀態(tài)。另外,為防止在退火中發(fā)生滲碳,應該在退火前,將鐵芯加工過程中潤滑油脂等有機化合物干凈。同時,為確保退火效果,建議與爐內(nèi)高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質(zhì)限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產(chǎn)品符合RoHS、遼寧鐵嶺同城REACH有害物質(zhì)限定要求。




電工鋼硅鋼片 磁感應強度B磁感應強度又稱磁通密度,是衡量磁性材料單位面積磁化能力的技術(shù)指標。磁感應強度提高,意味著鐵芯的相同條件下形成的磁場加強,從而降低激磁電流、遼寧鐵嶺附近銅損和鐵損,提高能量轉(zhuǎn)化效率。而且,鐵芯總磁化強度為其磁感與面積的乘積,所以鐵芯Bm提高,截面積可相應縮小,這使鐵芯、遼寧鐵嶺附近銅線質(zhì)量減輕,從而降低電器的鐵損和成本。無取向硅鋼的磁感保證值取B50,即5000A/m磁場下的磁感強度,而取向硅鋼磁感則取B8,磁感單位為Tesla。不同電工鋼的采用的磁感應強度標準不同,


產(chǎn)品案例


公司實力


電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機,焊機變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。


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