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金屬熱處理的工藝
  熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。
  加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多,早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。
  金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。



風帽的改造

一般要觸及到原來汽鍋的布風板情況、設計的布風板開孔率、布風板阻力、風帽孔出風速度和送風機的額定壓甲等諸多條件和身分。憑據分歧的爐型改造設計,并參照改造前的布風板阻力和現實運行情況,一般要保證布風板阻力適當,設計阻力增加風機電耗,設計太小則會下降風帽出口風速并影響流化質量,因布風板阻力設計太低而泛起臨界流化風量過年夜或不流化的例子也有很多。再者為了下降改造成本,并使改造簡單易行,還要斟酌改造后的風帽的安插,是否需要在布風板上重新開孔的問題,一般應盡量在原來開孔的根蒂根基上進行。另外,風帽在爐床內的安插和風帽自己的結構設計是否合理,和風帽的材質配方對風帽的使用壽命和裝備平安使用都是相當重要的




加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得需要的組織。另外轉變需要一定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內外溫度一致,使顯組織轉變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間或保溫時間很短,而化學熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。



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