產(chǎn)品詳細(xì)介紹
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[0025] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026] 如圖1-5所示,所述的軸體1 一端具有沿其軸向中心設(shè)置的正方形配合孔2,在軸 體1外壁設(shè)有四個圓周分布且分別與正方形配合孔2每個角部相對應(yīng)的加強(qiáng)筋3,所述的 軸體1上還設(shè)有套在所述的加強(qiáng)筋3外圍且與軸體1和加強(qiáng)筋3連為一體式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)套 4,所述的加強(qiáng)套4外壁設(shè)有四個圓周分布且與所述的加強(qiáng)筋3 -一對應(yīng)的條狀凸體5,所述 的條狀凸體5,所述的條狀凸體5上設(shè)有弧形凸面8,兩兩對應(yīng)且沿加強(qiáng)套4軸向前后設(shè)置。 所述的加強(qiáng)套4和加強(qiáng)筋3的設(shè)置,使得整個軸套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增加,抗壓能力提高,延長其 使用壽命。



具體的工作原理為:
軸套本體1套置于軸上,軸上的鍵通過插入條形通槽11內(nèi)與軸套本體1連接固定,此時,使用如圖6所示的工具,其一端設(shè)有與l下拉盲孔23相適配的凸塊,將其插入至下拉盲孔23內(nèi),并沿著u形下拉通孔43的一端朝向軸套本體1方向拉動,使彈簧壓縮,此時,弧形卡置條22脫離弧形通孔31,滑移柱61失去卡置;
進(jìn)一步的,逆時針轉(zhuǎn)動限位環(huán)4,使滑移柱61沿著弧形通孔31從其一端到另一端,條形卡置件6隨著滑移柱61的滑移,逐漸從條形固定通孔44內(nèi)伸出,向限位環(huán)4的軸心方向移動;只需在軸上開設(shè)一道環(huán)形凹槽供條形卡置件6的一端插入即可實現(xiàn)對軸套本體1的限位卡置;


背景技術(shù):
軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件,是滑動軸承的一個組成部分,且軸套與軸承座一般采用過盈配合,而與軸采用間隙配合,并通過鍵卡置連接。現(xiàn)有的軸套在與軸套連接之后沒有任何固定其位置的裝置,導(dǎo)致在軸的一端加工出直徑小一端的安裝軸,并在安裝軸套之后用螺母限位固定,不僅加工工序麻煩,而且只能向另一端的方向調(diào)整位置,且每次只能有一個固定位置,使用起來麻煩而且耗費(fèi)時間。



2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的加強(qiáng)套(4)外壁設(shè)有四個圓 周分布且與所述的加強(qiáng)筋(3) -一對應(yīng)的條狀凸體(5),所述的條狀凸體(5)兩兩對應(yīng)且沿 加強(qiáng)套(4)軸向前后設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸套的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的軸體(1)的一端具有從 動軸體¢),在從動軸體¢)的軸向中心設(shè)有連接孔(7),所述的連接孔(7)軸心線和正方 形配合孔(2)的軸心線重合設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸套的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的正方形配合孔(2)為盲孔, 所述的連接孔(7)呈扁形且為盲孔。

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