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氫氧化鈣和其他堿類不能和等同時使用過程(即電離過程)只能是一個吸熱過程(可從系統(tǒng)的電勢能的角度分析而知)。而過程2(即溶劑化過程)的熱效應卻不一定。 我們以固體Ca(OH)2溶于水為例。溶解前的體系是氫氧化鈣固體和純水。對于過程2:Ca(OH)2(固體)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的熱效應主要取決于氫氧化鈣是否與水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取決于鈣元素的空電子軌道數目和其他外部條件如溫度條件等)。事實上氫氧化鈣是能和水形成配和物的。而形成配合物的過程是一個放熱過程。形成的配合可以發(fā)生過程2(即電離過程):Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-由于鈣元素與水分子的配合過程的放熱效應很大,它包含于過程1中,超過了過程1與過程2中其它有熱效應的過程的影響,故氫氧化鈣的溶解過程總的熱效應是放熱。溫度升高將會使溶解平衡過程向相反方向移動,故而氫氧化鈣的溶解度隨溫度升高而減小。體系在溶解前后總的能量比較是溶解前大于溶解后。多余的能量以熱能的形式放出。 石灰的消原理是利用氧化鈣和水反應生成,使水質變清。


氫氧化鈣的配置過程就是氧化鈣和轉化與硬化的過程生石灰與水反應生成的過程,稱為石灰的熟化或消化。反應生成的產物稱為熟石灰或消石灰。目前在國內市場上銷售的氫氧化鈣總產能約為950~1000萬噸/年左右。在脫硫行業(yè),由國內環(huán)保企業(yè)從意大利西姆公司引進了一套生石灰消化裝置,為其半干法脫硫裝置配套,隨后又仿制了數十套消化系統(tǒng),精細化工領域該領域主要是應用在漂粉精、染料助劑、皮革、制糖、農等。除漂粉精對氫氧化鈣的品質要求較高外,其它對氫氧化鈣的品質要求大多不是很高,但需求量極大。特別是外銷產品前景看好,預計全年氫氧化鈣的需求量在200萬噸以上??偝邪陌敫煞摿蝽椖颗涮?。另外,還有十套左右的生石灰消化裝置是從意大利西姆公司引進,配套在半干法脫硫裝置上,其余近200套為半干法脫硫的生石灰消化裝置由國內氫氧化鈣設備廠家所配套,但有近一半的裝置在運行中存在各種各樣的問題。



豫北鈣業(yè)(通化市分公司)是一家專業(yè)從事 氫氧化鈣廠的企業(yè)。本公司擁有先進的 氫氧化鈣廠生產設備;專業(yè)的技術人員和嚴格的質量標準、周到及時的售后團隊。公司主要產品: 氫氧化鈣廠。公司始終貫徹實施“市場導向、科技領先、以人為本、科學管理、優(yōu)質服務”的經營管理方針和企業(yè)文化理念。我們將真誠、真心為您服務,提供優(yōu)質的設計、制作、運輸、安裝、售后一條龍服務。 豫北鈣業(yè)(通化市分公司)是您優(yōu)質的選擇,我們愿以優(yōu)異的產品質量,良好的服務與您共創(chuàng)輝煌的明天。


目前市場上吉林通化豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑制粉設備有兩種:一是老式灰鈣機,其缺點是產量低、能耗大,每臺設備產量1~1.3噸/小時,功率37kW,生產成本高、成品粒度分布不均勻,不能精準的分級。二是雷蒙磨粉機,其優(yōu)點是產量高、能耗低;但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會造成成品發(fā)黑,鈣基脫硫劑比重輕,生產過程中容易造成機器振動大,維修率高。我公司自主研發(fā)的國內 新型環(huán)?;意}機,采用 排渣系統(tǒng),在整條生產線中進行第二次排渣,并且能根據客戶要求控制排渣比例,利用風選系統(tǒng)結合磨粉裝置實現了真正的、低耗,產量高達每小時10~30噸,能滿足用戶大產量的需求,填補了我國大型鈣基脫硫劑生產設備的空白,無論在產能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內同類產品,其技術在國內處于領先水平。






