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氫氧化鈣和其他堿類不能和等同時(shí)使用過(guò)程(即電離過(guò)程)只能是一個(gè)吸熱過(guò)程(可從系統(tǒng)的電勢(shì)能的角度分析而知)。而過(guò)程2(即溶劑化過(guò)程)的熱效應(yīng)卻不一定。 我們以固體Ca(OH)2溶于水為例。溶解前的體系是氫氧化鈣固體和純水。對(duì)于過(guò)程2:Ca(OH)2(固體)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的熱效應(yīng)主要取決于氫氧化鈣是否與水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取決于鈣元素的空電子軌道數(shù)目和其他外部條件如溫度條件等)。事實(shí)上氫氧化鈣是能和水形成配和物的。而形成配合物的過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程。形成的配合可以發(fā)生過(guò)程2(即電離過(guò)程):Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-由于鈣元素與水分子的配合過(guò)程的放熱效應(yīng)很大，它包含于過(guò)程1中，超過(guò)了過(guò)程1與過(guò)程2中其它有熱效應(yīng)的過(guò)程的影響，故氫氧化鈣的溶解過(guò)程總的熱效應(yīng)是放熱。溫度升高將會(huì)使溶解平衡過(guò)程向相反方向移動(dòng)，故而氫氧化鈣的溶解度隨溫度升高而減小。體系在溶解前后總的能量比較是溶解前大于溶解后。多余的能量以熱能的形式放出。 石灰的消原理是利用氧化鈣和水反應(yīng)生成，使水質(zhì)變清。
氫氧化鈣的配置過(guò)程就是氧化鈣和轉(zhuǎn)化與硬化的過(guò)程生石灰與水反應(yīng)生成的過(guò)程，稱為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物稱為熟石灰或消石灰。目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售的氫氧化鈣總產(chǎn)能約為950~1000萬(wàn)噸/年左右。在脫硫行業(yè)，由國(guó)內(nèi)環(huán)保企業(yè)從意大利西姆公司引進(jìn)了一套生石灰消化裝置，為其半干法脫硫裝置配套，隨后又仿制了數(shù)十套消化系統(tǒng)，精細(xì)化工領(lǐng)域該領(lǐng)域主要是應(yīng)用在漂粉精、染料助劑、皮革、制糖、農(nóng)等。除漂粉精對(duì)氫氧化鈣的品質(zhì)要求較高外，其它對(duì)氫氧化鈣的品質(zhì)要求大多不是很高，但需求量極大。特別是外銷產(chǎn)品前景看好，預(yù)計(jì)全年氫氧化鈣的需求量在200萬(wàn)噸以上?？偝邪陌敫煞摿蝽?xiàng)目配套。另外，還有十套左右的生石灰消化裝置是從意大利西姆公司引進(jìn)，配套在半干法脫硫裝置上，其余近200套為半干法脫硫的生石灰消化裝置由國(guó)內(nèi)氫氧化鈣設(shè)備廠家所配套，但有近一半的裝置在運(yùn)行中存在各種各樣的問(wèn)題。
豫北鈣業(yè)(通化市分公司)是一家專業(yè)從事 氫氧化鈣廠的企業(yè)。本公司擁有先進(jìn)的 氫氧化鈣廠生產(chǎn)設(shè)備；專業(yè)的技術(shù)人員和嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、周到及時(shí)的售后團(tuán)隊(duì)。公司主要產(chǎn)品： 氫氧化鈣廠。公司始終貫徹實(shí)施“市場(chǎng)導(dǎo)向、科技領(lǐng)先、以人為本、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)管理方針和企業(yè)文化理念。我們將真誠(chéng)、真心為您服務(wù)，提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝、售后一條龍服務(wù)。 豫北鈣業(yè)(通化市分公司)是您優(yōu)質(zhì)的選擇，我們?cè)敢詢?yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)與您共創(chuàng)輝煌的明天。
目前市場(chǎng)上吉林通化豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，鈣基脫硫劑比重輕，生產(chǎn)過(guò)程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi) 新型環(huán)?；意}機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國(guó)大型鈣基脫硫劑生產(chǎn)設(shè)備的空白，無(wú)論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。
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