30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋彎箍機快速生產(chǎn)產(chǎn)品的功能、特點和使用方法。
以下是:吉林通化生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋彎箍機快速生產(chǎn)的圖文介紹

生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋彎箍機快速生產(chǎn)

吉林通化鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線機構說明:該智能鋼筋鐓粗、套絲、打磨生產(chǎn)線主要由以下幾部分組成:1、機部分:將收料線上翻出的圓鋼(或螺紋鋼)至下一級機構--分料平臺。2、分料平臺:將機批量上來的圓鋼(或螺紋鋼)逐根分料傳送至下一級機構---鐓粗線3、電源箱:電氣元件的安裝和控制平臺。4、鐓粗機(分為左、右兩條線):將鋸切好的圓鋼(或螺紋鋼)分左右兩頓一次鐓粗,完成后翻料至套絲線5、套絲線(分為左、右兩條線): 將分料平臺送來的每根圓鋼(或螺紋鋼)分左、右兩端依次套絲,套絲完成后翻料 至 打磨線。6、打磨線: 將套絲線送來的鋼筋兩端分左右依次打磨平整,然后翻落至多級儲料倉。7、儲存?zhèn)}:用于加工成品的存儲。設備維護和保養(yǎng)1、新機運行30小時后,檢查并緊固各螺栓。2、新機運行200小時后更換減速器油。3、新機運行100小時后(大約15天)更換鋸切機液壓油。4、 以后每間隔2周給套絲打磨生產(chǎn)線的所有潤滑點(各轉動部件、軸承、鏈條、鏈輪等)加注相應的潤滑油脂(鈣基黃油)。5、 以后每年更換一次液壓油、減速器油。6、液壓油:長城46#液壓油(或MHM68或MHM100抗磨液壓油)。7、減速機油:MIEP320或MIEP460中負荷工業(yè)齒輪油。8、潤滑油:普通鈣基脂黃油。9、經(jīng)常用刷子清理滾動和滑動零部件下面的氧化鐵皮和雜物,保護滑動面清潔。10、經(jīng)常檢查螺栓螺母的緊固情況,如有松動應及時緊固。11、機器出現(xiàn)不正常的異響,應及時停機檢查,排除問題后方可使用12、每班工作完成后,應當切斷電源,清理各部位塵埃及雜物。13、機器長期不用時,應關閉電源,注意通風防潮,入庫或遮蓋,機器上所有外露的加工部位均應涂上防銹油。14、所有運轉部位如軸承、鏈輪、鏈條、鋸切機油泵及軸承油嘴每班班前檢查有無缺油現(xiàn)象,如有,應及時加注。15、開機前應先檢查鋸切機液壓油箱是否缺油,如有缺油現(xiàn)象,要添加至規(guī)定油位(長城46#液壓油)。17、開機前檢查套絲機、打磨機各部位及液壓油、冷卻液等是否符合要求。


吉林通化數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線(又名吉林通化數(shù)控鋼筋剪切線,吉林通化鋼筋剪切生產(chǎn)線,吉林通化全自動鋼筋剪切線,棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線)??蓮V泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸 快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應速度。技術參數(shù):剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數(shù):2人設備功率:25.5KW設備外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 電控系統(tǒng):380V,50~60HZ 液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力31.5Mpa,液壓站電機18.5KW



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3、在安裝期間派技術人員常駐現(xiàn)場,進行技術服務,指導安裝質量,及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;


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