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球墨鑄鐵管柔性接口的特點(diǎn) 1、密封性能良好。由于橡膠圈受到壓蘭緊壓,與鑄管承口內(nèi)表面和插口外表面緊密接合,因而可獲得充分的氣密性和水密封。 2、具有可撓性。由于橡膠圈具有彈性,鑄管承口和壓蘭內(nèi)表面呈圓錐形,因而獲得了可撓性,使管道能很好地適應(yīng)地基的少許沉降或振動。 3、具有良好的伸縮性。由于溫度的變化,所以鑄管產(chǎn)生伸縮容易被其吸收,不需要特殊的伸縮接頭。 4、施工簡單迅速。使用簡單工具(棘輪板手或螺絲鋼)即可進(jìn)行迅速而的裝接工作。另外,安裝完畢后可以直接加回填土。 5、橡膠圈不易老化,橡膠圈幾乎完全被嵌入承口內(nèi)槽中,露出部分很少、與氧氣的接觸少,因而老化的危險(xiǎn)性小。 6、能防止電化學(xué)腐蝕的影響。接口的橡膠圈使每根鑄管之間互相絕緣,因而電化學(xué)腐蝕的影響小。 7、但鑄管接口易脫離。由于柔性接口構(gòu)造上的特點(diǎn),其脫離摩擦力不可能很大。因此,在有拔出力作用的管末端和彎頭、三通、變徑部分等處必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。 三、球墨鑄鐵管的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1、球墨鑄鐵管的壁厚標(biāo)準(zhǔn),是根據(jù)公稱直徑DN的函數(shù)來計(jì)算,如e =K(0.5+0.001DN)式中,K為壁厚級別系數(shù),取9、10、11、12四級是標(biāo)準(zhǔn)壁厚。DN為公稱口徑。單位mm,球墨鑄鐵管口徑為DN(100-200)mm的直管采用下列附加公式計(jì)算,e =5.8+0.003DN離心球墨鑄鐵管的***小壁厚不小于6mm,壁厚負(fù)偏差為1.3+0.001DN。給水管道施工中***常用的管道壁厚為K9級。 2、球墨鑄鐵管的重量標(biāo)準(zhǔn)。球墨鑄鐵管的密度為7050 kg/m3。重量允許偏差:公稱口徑≤200mm,重量允許偏差為-8%,公稱口徑DN>200mm,重量允許偏差為-5%。 3、球墨鑄鐵管的長度。***常用的標(biāo)準(zhǔn)是6m,承插直管的制造長度偏差為±30 mm,球墨鑄鐵管應(yīng)平直,其***大偏差fm不應(yīng)大于鑄管有效長度L的0.125%,即:fm(mm)≤0.125%L。 4、球墨鑄鐵管的材質(zhì)構(gòu)成。是在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨。根據(jù)公稱口徑及延伸率的不同,鐵素體和珠光體的構(gòu)成比例不同,石墨的圓整度和大小也不相同。 5、“T”型滑入式柔性接口的球墨鑄鐵管標(biāo)記。在插口外表面應(yīng)有白漆噴涂的插入標(biāo)記。



球墨鑄鐵管的安裝步驟如下:1.溝槽開挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì):B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)2.溝槽支撐根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì),要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。3.T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸4.輸送生活飲用水時(shí),管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū),如必須穿過時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線,必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩,參見建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。7. 管道安裝完、試壓合格后,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。在具體安裝中需要根據(jù)具體的工況來進(jìn)行實(shí)際安裝。




首先,實(shí)現(xiàn)球墨鑄鐵管鑄管產(chǎn)品薄壁化,按照新版國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-2531標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),由原來的按管壁厚度標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),改為按管道使用壓力等級標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。這一標(biāo)準(zhǔn)的改變,使鑄管生產(chǎn)難度提高,但能夠?qū)崿F(xiàn)完全按用戶設(shè)計(jì)管道使用壓力要求提供鑄管產(chǎn)品,在完全保證產(chǎn)品使用性能要求的情況下,既減管壁厚度節(jié)約了金屬,降低成本,節(jié)能環(huán)保,更重要的是更?!∑浯危ㄟ^技術(shù)進(jìn)步,開發(fā)各類內(nèi)外涂層產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)鑄管產(chǎn)品由第二代向第三代的升級換代,提高產(chǎn)品的附加值;新興鑄管通過技術(shù)進(jìn)步,開發(fā)各類內(nèi)外涂層產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)鑄管產(chǎn)品由第二代向第三代的升級換代,提高產(chǎn)品的附加值,成為市場的領(lǐng)跑者。鑄管各類內(nèi)外涂層產(chǎn)品,內(nèi)涂層主要是滿足進(jìn)一步提高供水清潔度,或滿足特殊介質(zhì)輸送(如,海水淡化管網(wǎng)、軟水、凈水、高腐蝕介質(zhì)的輸送),外涂覆主要為滿足各種土壤(酸性、堿性土壤)條件下使用要求,提高管道使用壽命



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