耐磨鋼板的特點(diǎn)： ①、內(nèi)蒙古通遼本地耐沖擊：耐磨板的耐沖擊性是非常好的，在輸送物料的過程中，即使是有非常高的落差，也不會(huì)對(duì)耐磨板有太大的傷害。 ②、內(nèi)蒙古通遼本地耐熱性：一般情況下600度以下耐磨板都是可以正常使用的，而如果我們?cè)谥谱髂湍グ鍟r(shí)添加了一些釩和鉬，那么800度以下的高溫都是沒有問題的。 ③、內(nèi)蒙古通遼本地耐腐蝕性：由于耐磨板中含有大量的鉻，所以耐磨板的耐腐蝕性是的，完全不用擔(dān)心會(huì)遭到腐蝕等情況。 ④、內(nèi)蒙古通遼本地性價(jià)比：耐磨板的價(jià)格是普通鋼板的3~4倍，但是耐磨板的使用壽命就要比普通鋼板長出10倍以上，所以它的性價(jià)比相對(duì)來說也是較高的。 5、內(nèi)蒙古通遼本地加工方便：耐磨板的可焊接性是非常強(qiáng)的，而且它也可以非常方便的彎曲成各種形狀，加工起來非常的方便。

一、內(nèi)蒙古通遼附近熱切割 NM400:氣割時(shí)減低氣割速度，盡量預(yù)熱100°C左右后再切割。 NM450:氣割時(shí)減低氣割速度，盡量預(yù)熱150°C左右后再切割。 NM500:氣割時(shí)減低氣割速度，盡量預(yù)熱150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必須預(yù)熱。 二、內(nèi)蒙古通遼附近成形(不建議折彎用) 耐磨鋼板折彎時(shí)，先把折彎區(qū)域的板邊的棱角倒圓，以減少應(yīng)力集中，防止折彎時(shí)產(chǎn)生裂紋。折彎及卷圓時(shí)注意折彎線應(yīng)垂直于軋制方向。 盡量不加熱鋼板，若不能避免加熱時(shí)，主要應(yīng)低溫加熱。 三、內(nèi)蒙古通遼附近焊接 耐磨鋼和其他材質(zhì)焊接時(shí)，遵循原則為:按強(qiáng)度低的材質(zhì)選擇焊材強(qiáng)度，按強(qiáng)度高的材質(zhì)確定預(yù)熱溫度: 預(yù)熱溫度 ----NM400 150°C 預(yù)熱 ----NM450 200°C預(yù)熱 ----NM500 200°C預(yù)熱 焊前焊道兩側(cè)50mm范圍內(nèi)油、內(nèi)蒙古通遼附近水、內(nèi)蒙古通遼附近銹等污物: 采用混合氣體保護(hù)焊，保護(hù)氣體80％Ar＋20％CO2: 焊材采用實(shí)芯焊絲(建議)，盡可能采用低氫或超低氫焊絲，有條件可以消氫處理 (150-200°C) 2小時(shí): 焊接線能量控制在10KJ/cm左右，采用窄間道焊接，層間溫度控制在300°C以下， 焊后注意保溫。 四、內(nèi)蒙古通遼附近耐磨鋼硬度檢測(cè) 1、內(nèi)蒙古通遼附近由于鋼板彈性變形影響沖擊回彈速度，手持便攜式硬度計(jì)不適用于≤16mm薄板； 2、內(nèi)蒙古通遼附近火焰切割熱影響區(qū)回火馬氏體中碳化物析出會(huì)造成硬度降低?；鹎腥訒r(shí)≥20mm厚板應(yīng)不小于200＊200 ( mm)，＜20mm 薄板應(yīng)不小于250＊250 ( mm)； 3、內(nèi)蒙古通遼附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化層。 4、內(nèi)蒙古通遼附近檢測(cè)硬度要求在中心部位進(jìn)行檢測(cè)，避免熱影響區(qū)。

選煤廠常用的工藝有跳汰、內(nèi)蒙古通遼重介旋流器、內(nèi)蒙古通遼重介淺槽、內(nèi)蒙古通遼動(dòng)篩跳汰、內(nèi)蒙古通遼浮選等。利用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。洗煤廠主要輸送介質(zhì)為煤炭渣，水煤漿，濾渣等國體或者固液混合的雙介質(zhì)，這使得易磨損部件磨損加重，更換次數(shù)頻繁，給洗煤廠生產(chǎn)及維修工作帶來諸多不便，增加了預(yù)算成本。耐磨鋼板具有較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能，特別適用于磨損較為嚴(yán)重的工況條件（各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯）。經(jīng)過堆焊合金工藝和機(jī)械連接等方式生產(chǎn)的耐磨襯板，可以使洗煤廠易磨損部件使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。耐磨復(fù)合鋼板的成功應(yīng)用給企業(yè)帶來的明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因此具有廣闊的發(fā)展前景。